下面是小编为大家整理的数控无心磨床今后发展方向【完整版】,供大家参考。
数控无心磨床今后的发展方向
无心磨床制造商不断地推进新产品， 来帮助无心磨床制造商和修磨工厂提高工作效率和降低成本。
为了提高无心磨床的利用率和降低劳动成本， 自动化日益受到重视。
同时通过开 发软件使无心磨床拓宽操作的功能， 并能在生产批量小和交货周期短的情况下， 经济地安排生产进度。
此外， 加大无心磨床功率， 使之能适应多样化的需求和拓宽磨制刀具的 规格范围。
今后数控无心磨床的发展主要体现在三个方面：
一、 自动化：
无心磨床制造厂生产新刀具时， 由于批量大， 所以效率高。但刀具修磨厂就没有这种条件， 只有通过自动化来解决效率问题。
刀具修磨商并不要求无心磨床实现无人操作， 但希望一名操作者能够看管多台无心磨床以控制成本。
二、 高精度：
许多制造商把减少操作时间作为首要目标， 但另外一些厂商却把零件质量放在最重要的位置(如高精度刀具和医用零部件制造商)。
随着磨床生产技术的改进， 新近开发的无心磨床能够保证非常严格的公差和超常的光洁度。
三、 应用软件的开发：
现在工厂希望磨削加工的自动化程度越高越好， 不管生产批量大小， 问题的关键是实现柔性化。
他近年的工作致力于建立一套刀具和砂轮的 自动装卸系统， 以实现磨削过程无人看管或尽量减少看管。
软件的重要性日益增加的原因是：
有能力手工操作磨制复杂刀具的高水平工人数量在减少。另外， 手工制 作的刀具也难于满足现代内圆磨床对切削速度和精度的要求。
与CNC 磨削相比， 手工磨削会降低切削刃的质量和一致性。
因为手工磨削时， 刀具要靠在支承片上， 砂轮 磨削方向指向切削刃， 这就会产生刃口毛刺。
而 CNC 磨削则相反， 工作时不用支承片， 磨削方向背离切削刃， 就不会产生刃口毛刺。
只要把握好数控无心磨床今后的这三个方向， 就能在世界的浪潮中站稳脚跟。
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