下面是小编为大家整理的污水管道施工方案,供大家参考。希望对大家写作有帮助!
污水管道施工方案6篇
【篇1】污水管道施工方案
排水工程施工方案
一、工程概况
道路总体呈丁字形，道路东西段长496米，南北段长195米，全长共691米。污水管道全长596米，雨水管道全长911米。
二、施工要求
（一）、排水工程：
排水工程包括雨水及污水，雨水管采用承插式钢筋混凝土圆管，接口为承插式柔性接口。雨水口连接管由于覆土较浅均采用满包混凝土加固。雨水口连接管采用D300管，坡度不小1.0%。圆管规格为D300～D1500之间多钟规格。污水管道采用ＰＥ双壁波纹管（环钢度≥8ＫＮ／㎡）管道基础采用砂垫层基础，管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应。污水管有ｄｉ300、ｄｉ400二种规格的ＰＥ双壁波纹管，本工程排水管道数量较多、对工期影响较大，在施工时需引起足够的重视。
（二）、工艺流程：
测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽回填。
1、施工工艺流程：
2、沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。
3、根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，测量人员在开挖前放出开挖边线（上口线和下口线），撒白灰线，上口四角打木桩，并标出开挖深度。机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底，保留20cm的保护层。测量工应在开挖底面每3～5m设测点,严格按设计要求控制槽底标高。
4、沟槽开挖采用1m3反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。沟槽开挖深度均大于2m，采用大放坡开挖、放坡坡度为1：1。（见开挖沟槽断面图（一））一部挖掘机开挖无法满足要求，必须采取两台挖掘机传送的办法。机械开挖时，预留约20cm左右土层用人工开挖、修整到设计标高，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，以防超挖。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处两侧各加宽50cm，以保证基础施工和管道安装的操作空间。同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久。若出现超挖现象，则及时进行处理。沟槽开挖达到标高进行原土夯实（要考虑夯实后的下沉量）
雨水管道与污水管道在机动车道相距4米，采用单槽开挖。基坑底在地下水位以下的基坑，开挖时采用降水排水措施，降水采用污水泵在集水坑（规格为100*100*120，每一集水坑内设ф100污水泵一台，遇水量较大时增加水泵）抽出沟槽内的水分别引流出施工场地外排走。使地下水位降至槽底面50cm以下，做到干槽施工。
word/media/image1_1.png
5、按设计和规范要求：雨水口连接管埋深浅，应全部回填砂。分层灌水密实，管沟两侧回填砂至管顶50cm以上回填土时，应分层回填，压实度应达到路基要求。混凝土基础时，槽底不得有积水，以保证混凝土基础质量；
下管后应防止发生浮管事故。
6、因道路全线均为挖方段，因为弃土场未处理妥当。路槽开挖土方堆积在道路两侧边坡上，沟槽开挖的土方无法即地堆放，必须外运堆放，堆放的土方一部分利用回填，一部分外运弃。
7、开挖土方时，安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位置和标高及边坡坡度是否与设计相符，指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、堆土。防止超挖或亏挖。在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测，作好原始记录，发现地基土质与设计要求不符时，与有关人员及时研究处理。
8、边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与挖土边缘保持2m以上距离，以保证边坡的稳定。
9、开挖完成后，应会同业主、监理、设计人员进行基底检验，确定地基土壤承载力是否与设计资料相符合，原定标高是否适合。检验合格后方准继续施工一工序。
10、管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平扰曲现象。安装采用汽车式起重机或挖掘机吊起，人工摆正安装。
11、沟槽开挖允许误差见下表
沟槽开挖允许误差
三、PE双壁波纹管施工
（一）、管材质量检查
1、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径，承口内径的尺寸和圆度必须符合产口标准的规定。
3、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
4、管道接口用膨胀橡胶圈、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
(二)、沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动动基面，并应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
（三）、管道基础采用中粗砂铺一层，其厚度应按设计要求，基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
（四）、管材现场应由人工搬运，应轻抬轻放，管材的吊运及放入沟内时，应采用可靠软带吊具，系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。
（五）、管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下流往上流进行。
（六）、接口前。先确定橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先清理干净承口橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其他杂物，在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润剂，然后将承插口端面的中心线对齐。
（七）、接口方法按下述程序进行：D≤400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长橇棒斜插入基础。并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口预定位置；
D>500mm管道可由2台0.5吨手拉葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手拉葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
（八）、预防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
（九）、雨季施工防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
（十）、管道与检查井的衔接，采用中介层作法，即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的长度与检查井厚度相同。直接与检查井连接的管段长度为50~80cm，后面再连以不少于一根的长度不大于2m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。
四、雨水钢筋砼承插管施工
（一）、地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。管基采用砂石基础，即采用粒径≤2.5mm碎石或中粗砂，厚度为100-200mm，经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
（二）、管道安装：管道敷设前应对沟槽进行检查，测量槽底高程和宽度，清除槽底杂物等。管节敷设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管内不得有泥土、砂石等杂物。管材经过检查、修补后，运至沟边，按图纸要求排管，核对管节、管件位置无误后方可下管。安管要求直顺，从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。安管时，要求保证管道安装的线型直顺；
在每个井段安装中，随时用水准仪测设管道安装的高程，确保流水面的高程准确。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。管节合拢采用手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。管子承插就位，应进行下列检查：复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；
高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。接口处采用O形橡胶圈密封。之后对接口进行检查，检查承口插口的位置是否符合要求，用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位。。
（三）、回填：回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每应预留0.3米以上与下段相互连接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机（基础较宽）管顶以50厘米以下回填中、粗砂，每层50厘米，水振砂，管顶50厘米以上采用土回填，每层0.3米厚分层填筑夯实，回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。
五、各类井施工技术措施：
（一）、各类检查井及雨水进水井均按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。
（二）、检查井先施工到水稳层，标高低于水稳层面5cm ，用钢板将井孔盖住，销钉固定，钢板直径比井座外径大2cm。水稳施工压实、压路机可以从井顶进行碾压，以保证井周边水稳层的压实度。水稳层施工完后才进行井口提升，然后安装井座、井座安装比路面标高低3mm。
六、闭水试验施工技术措施：
污水管道在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，采用管井注水浸泡1～2 昼夜进行，按规定认真做好记录，试验合格后及时打掉管道两端堵头，清理干净。
七、沟槽回填施工：
（一）、管道回填砂工艺流程
（二）、安装完毕的排水管道，经验收合格后，进行土方回填。回填土选用中粗砂，严禁使用杂填土。回填时，沿管道两侧对称进行，分层回填，每层虚铺厚度20~25Cm，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管顶上。所有部位的回填应均匀入槽，不得集中推入。中粗砂回填密度要求达到≥0.7。
（三）、沟槽回填的压实采用饱水振实的方法。具体方法是回填砂子后，加水饱满，用混凝土振动棒振实。
（四）、路基底回填土密度要求大于95%。在基槽回填土时，应先将检查井盖板座浆盖好，并在井墙与井筒周围同时回填。管沟两侧回填土的高差不大于0.3m。
八、质量保证措施：
（一）、建立健全质量管理班子，加强了工程质量管理，建立质量管理体系。
（二）、完整质量检查制度，可做到每个工序都具检验合格签证，上道工序不合格，决不进入下道工序。
（三）、加强质量的意识的宣传教育，使全体施工人员树立起质量第一的思想。实行质量目标管理制，定质量要求标准：合格率100%，优育品率达到90%，目标优质工程。
（四）、保证施工质量，贯彻质量责任制，严格工序管理，把好质量关，切实做到：
1、三不交接：无自检记录不交接，无质检人员验收 不交接，施工记录不全不交接。
2、五不施工：技术不交底不施工，图纸技术要求不清不施工，测量资料未经审核不施工，材料必须有检验合格证，材料不合格不施工，隐蔽工程未签字不施工。
3、接受监理工程师的质量监督、知道、严格执行技术规范进行施工。
4、砼一定按照设计标号，严格按试验中心做的配合比进行实施，注意把好砼的配料环节，决不出现不合格产品。
5、确保工程质量，必须优化施工管理，强化质量意识建立和健全质保体系，严格规范管理和施工，具体措施如下：
1）严格执行技术规范进行施工，坚决贯彻业主、监理公司等上级管理部门下达的工作指标。
2）对工程的每道工序进行严格的质量控制，由监理检验合格后，才能进入下道工序。
3）实行责任到对的包干责任制，施工技管人员参加施工，把工程质量、进度、奖金相挂钩，做到责任到人，任务到人
4）用经济手段强化施工质量管理，对不合格的分项工程工序和操作不符合规范要求的一定要整改。
5）强化质量意识，提高“百年大计，质量第一”的思想观念，认真学习技术规范和有关文件规定，使广大技职人员，施工队明确认识抓工程质量的重要性，加深质量意识，为创精品工程优质工程而努力奋斗。
九、安全生产、文明施工、环境保护措施：
（一）安全生产
1、建立以项目经理为核心的安全管理体系，组织安全生产小组，设专职安全人员负责施工全过程的安全工作。
2、建立健全工程施工安全制度，并进行定期和不定期的安全检查工作。
3、凡进入现场施工的人员都必须戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。
4、夜间作业必须有一定数量灯光照明设施，隐蔽部分或不安全、较危险的作业尽量避免在夜间进行，必须进行时要设置有效的保护措施，才可进行。
5、对危险地段施工，必须设有标志或设安全人员看守。
6、沟槽开挖时，必须按照施工方案进行放坡，软弱地层应按施工方案进行支护。
7、沟槽开挖开始至回填完成，安全员应每天检查边坡情况，发现问题立即处理，特别是下雨后要着重检查是否有塌方前兆，决定是否继续施工。
8、沟槽开挖时，及时进行沟槽四周防护，防护采用钢管或竹子高度不低于1.2m，过路沟槽晚上应放警示红灯。
9、施工前在道路两端设置警示牌，禁止非施工车辆及人员进入施工场地。
10、机械作业措施：
1）、白天作业，以确保能见度良好。
2）、专人指挥机械化的使用必须持证上岗，懂机械性能和懂操作。
3）、现场的施工机具摆放位置合理，满足施工需要。
4）、挖土机，机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。
5）、进入施工现场应按指定通道行走，不能从危险地区及吊物件下方通过，危险部位要设鲜明的标示牌，夜间有红灯示警。
6）、吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身水平。基坑内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件。
11、用电管理：
1）、电器设施位置安放合理，有明显的标志，如“远离触电”“严禁靠近”“有电危险”。
2）、施工现场所用发电设备，供电控制设施必须设专人负责，做好维修管理，保证施工用电。
3）、现场供电系统要经常检查、维护、遇到大风、雨等恶劣天气时做好保护供电设施。
（二）文明施工
1、现场施工管理人员着装整齐，佩证上岗。
2、施工现场材料堆放井然有序，场地布置围拦，做到同周围环境协调。
3、加强施工人员的文明施工思想教育，为实现文明施工样板工地为目标。
4、施工场院地道路畅通，无积水、无污泥，及时清理挖基土方，按合适地点堆放。
5、搞好与当地政府和群众的关系，做到便民，不扰民。
6、注意企业形象，加快公司的管理现代化步伐，增强企业凝聚力和同心力，提高企业的社会效益和经济。
（三）环境保护
1、防止水污染措施：
1）、禁止有毒，有害弃物堆放现场内，以免污染地下水和环境。
2）、废弃砼、土方等建筑垃圾按环保部门指定地点倒。
3）、下雨前做好施工场区道路的清扫，以避免泥浆污染路面。
2、及时清运现场施工垃圾，保证现场不受污染。
3、施工现场道路进行硬化处理，以防携带泥水。
4、施工现场要减少人为的大声喧哗，提高防噪声扰民的自觉意识。
5、机械使用以降低噪音采取措施和不在正常休息时间使用，尽力做到便民不扰民。
【篇2】污水管道施工方案
编号：FS-QG-73588
污水管道施工方案
Sewage pipeline construction scheme
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《室外排水设计规范》GB50014-2006
《城市排水工程规划规范》GB50318-2000
《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-2004
二、施工设计说明
1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。
3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
1.施工放线:依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。
2.开槽:依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.基坑排水:施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。
4.清槽:槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。
5.砂石基础:槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。
6.管道安装:
1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。
2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。
3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。
4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。
5)下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。
7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。
8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，
应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。
7.砌筑检查井:
1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。
2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。
3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。
4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1---1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。
8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。
8.回填:
1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。
2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。
4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。
6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。
2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。
3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。
4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。
5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。
6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。
2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。
3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥。
5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6.沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。
7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。
8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。
9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。
10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋;作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。
11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。
12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。
13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。
14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。
16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。
17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶;使用前细心检查，保证最佳状态。
18.用电线路经常检查，保证安全使用;小型机具用前进行遥测。
19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施:
2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。
3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。
5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd
【篇3】污水管道施工方案
污水管道施工方案
1.施工测量
测量人员根据设计提供的水准点以及图纸确定的污水工程的位置和标高进行施工测量放样。
首先放出基槽开挖中线及边线，复核无误后报监理工程师检查认可。
复测原地面标高，用木桩每20m一点标出相应开挖位置的开挖深度。
2、基槽开挖
根据地下管线图及监理批准的施工方法，在确保地下管线安全的前提下，尽量以机械开挖为主，人力挖土配合，开挖顺序根据施工安排而定。但在开挖过程中全线污水管道未畅通须及时做好有效的排水工作，防止地基长期受到积水浸泡。
基槽开挖时，留够可回填的土方在槽边堆土，其余土方按填方或弃方用土处理。
采用机械挖土应保证槽底土壤结构不被扰动，严防超挖，挖至设计标高20cm以上时，换用人工清基底。
3、管道安装
本工程设计基础混凝土等级为C15。具体施工流程为：浇筑平基→安管→浇注管座→管接口施工→检查井砌筑及抹灰。
4、平基
平基施工须在无雨天施工。基槽挖好后复测基底标高，并用水平木桩标出，木桩顶标高应是管道平基混凝土面的标高。将高出的地基土铲平，然后铺设垫层，边铺边检平，用平板振动压实。
浇注管基础时，应在接头位置留出45cm长的后浇筑段，混凝土浇注时，用插入式振捣器振捣，务使混密实。
5、安管
管道混凝土基础强度要达到5Mpa才允许下管安装。若因施工需要，允许达到规定时间后进行，但操作时必须轻放轻移，不许撞击和撬损基础。若因气温低，水泥早强差，凝固慢，则必须待基础结硬，脚踩不出印后以后24h方许下管。
下管前清理沟内杂物，混凝土平基面要清洗干净，然后弹放管道中线，复核平基面标高，准备工作做好后，才许下管。
6、管座
管道安装经校核无误后随即安装管座模板，模板安装完毕后复测模板面标高，无误后再进行混凝土浇筑。
7、管道接口施工
本工程管道的接口为柔性接口，我方将严格按照甲方提供的设计图纸施工，
8、检查井
采用机制砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。粘土砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。
砂浆强度等级应达到7.5Mpa强度。采用干净的自来水，水泥和砂按照ISO9002文件有关材料的检验，试验控制程序中的规定检验使用。
砌筑方法、要求：
①砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。粘土砖在砌筑前先用水湿润，含水量为10%～15%，砂浆配合比由试验室确定。
②基础砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
③砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线为中心，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。。
④ 砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。
⑤井下部干管插入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏。
⑥水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
⑦检查井面应与路面标高相同。
9、沟槽回填
填土应在管道混凝土强度达到图纸规定后进行，回填时，将坑内的积水抽干，清理干净施工杂物。
回填时两侧同时施工，高差不得大于30cm，并分层夯实。
管顶以上50cm内不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。
回填时每层虚铺厚度根据采用的压实度确定。严禁回填淤泥、腐质土及有机物等杂质。
污水管道安全施工方案
1.基槽开挖
（1）开挖工作应与装运作业相互错开，严禁上、下双重作业。
（2）开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。
（3）弃土下方设警告标志，作业时坡下严禁通行。
（4）坡面上的操作人员对松动的土及时清除，严禁在危土下方作业、休息和存放机具。
（5）机械在边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎压在坚实的地面上。
（6）配合机械作业的清底、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。
2.基础施工
（1）在槽底支模时，应检查有无塌方现象，确认无误后，方可操作。
（2）向槽内送材料和工具时，应设溜槽，不得抛掷。
（3）支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
（4）混凝土浇筑不得直接灌入，不冲击模板。振捣时，不得震动模板。提升模板时不得进行震捣。
（5）主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。
（6）夜间施工应有足够的照明。
3.安管施工
（1）采用人机配合下管，吊管机械有专人指挥，禁止在得不到指挥的情况下起吊。
（2）吊管前必须严格检查起吊设备和钢丝绳的安全性，并进行试吊。
（3）操作时，轻移轻放，
4.检查井施工
（1）施工时必须搭设牢固的脚手架和施工平台。
（2）采取自下而上砌筑，砌筑时，井下严禁站人。
（3）抹面作业必须先上而下。上下必须用爬梯，架上操作时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑，下面抹灰。
5.夯填施工
夯填机械必须在其前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
现场安全应急预案
1. 在基槽内作业时，遇有流砂现象时，应立即将作业人员撤出。
2.砼搅拌机及砂浆拌和机作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。
3.在脚手架上作业人员应配带自救设备。
4.当工作面附近发现有落土，脚手架发响，或有大量涌水时，工作面人员应立即循安全梯撤出，并报告处理。
5.在起吊作业时，若与特殊情况不能继续起吊时，应将重物落至地面，不得悬在空中。
6.施工中突遇暴风雨应暂停施工。
7.如遇有作业人员突然发病或施工中出现安全事故，应立即就近送往医院。同时上报上级有关部门，并查清事故原因。
施工技术方案报审表
项目名称：长垣县北环路东段工程 施工单位：河南省宏力路桥有限公司
致（驻地监理工程师）
现报上 长垣县北环路东段污水工程 工程施工技术方案，专项施工安全方案和现场应急预案见附件，请予审查和批准。
附件：技术、安全方案和现场应急预案
承包商：
日期：
驻地监理工程师审查意见：
驻地监理工程师：
日期：
工程管理监理工程师审查意见：
工程管理监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
审定结论：
□ 同意
□修改后再报批
□不同意
总监理工程师：
日期：
附注：特殊方案要经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。
【篇4】污水管道施工方案
目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、地质概况 2
四、方案的选择 2
五、施工布署及安排 3
1、施工计划及工期安排 3
2、劳动力计划安排 3
3、材料进场计划安排 4
4、施工设备及测量仪器计划安排 4
六、污水管道施工方法及工艺 5
1、施工工艺 5
2、施工方法 5
七、验收标准 11
八、质量保证体系及措施 13
1、质量保证体系 13
2、工程质量保证措施 13
九、安全保证体系及措施 14
1、管理保证措施 14
2、劳动安全保护措施 14
十、文明施工、环境保护措施 15
1、文明施工措施 15
2、环境保护措施 16
污水管道改造施工方案
一、编制依据
1、《室外排水设计规范》GBJ14-87；
2、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002；
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
4、《给水排水标准图集》95S222.223；
5、《混凝土和混凝土排水管》GB/T11863-1999；
6、《给水排水工程施工手册》中国建筑工业出版社2002。
二、工程概况
XX高速公路XX至XX段第四合同段，XX特大桥14-4#桩位附近有一条污水管道，经现场勘查，该污水管道距14-4#桩中心只有0.5m，阻碍了桩基施工，需对该管段进行改造。改造段全长100m，且包括2个污水检查井。沟槽采用开槽法施工,起始端接于14-4桩基附近原有污水管，顺流而下，末端接入下游管道。（如附图所示）
三、地质概况
该地区最上面一层为人工填土，灰黄色、褐黄色、深灰色等杂色，多呈软塑状亚粘土，厚约3.8m；
由沟槽深度可知，该段污水管完全座落在人工填土层。
四、方案的选择
排水管的基础有3种形式，砂土基础、混凝土枕基和混凝土条形基础，由该水沟所处地质状况可知，该处地基软弱，土壤湿润，故采用混凝土条形基础（120°基础）。全段采用开槽法施工，开挖纵向坡度1：0.67，横向坡度3‰；
检查井采用φ1500污水检查井，井深为3m。
五、施工布署及安排
1、施工计划及工期安排
工程计划于梅林湖特大桥14墩位右幅系梁完成后开始施工。具体区段划分和工期安排见下表。
工期安排
序号
施工部位
数量
工期（天）
备注
1
沟槽开挖
100 m
0.5
2
槽底清理
100 m
0.5
3
垫层铺设
100 m
0.5
4
管道敷设
100 m
2
5
沟槽回填
100 m
1
6
检查井砌筑
2个
5
2、劳动力计划安排
现场安排1名现场技术负责人和1名施工员。根据工程量和整体工期要求，结合工序操作需要，安排足够施工人员，保证施工正常进行。具体人员安排见下表:
施工人员计划安排
序号
工 种
数量
备注
1
技术负责人
1
负责全段
2
施工员
1
负责全段
3
测量人员
1
负责全段
4
瓦工
5
5
搬运工
2
清理、搬运
6
合计
10
3、材料进场计划安排
本工程施工材料主要为：水泥、砂、污水管道、镀锌钢丝网片MU10砖等。水泥拟采用325＃普通硅酸盐水泥；
砂采用中粗砂，污水管道采用规格为Do1000mm的钢筋混凝土管，由市场调查后统一采购。根据1:2.5砂浆配合比确定的325＃普通硅酸盐水泥、砂的用量，计划一次性进场，C15和 C25混凝土由我项目部搅拌站提供。其材料用量及沟槽开挖及回填土方数量见下表。
材料用量及进场计划表
材料名称
标号规格
用量
进场时间
堆放位置
备注
水泥
325＃
2.0 m3
2XX.8.15
梅林湖14-4# 桩位附近
对水泥的堆放要做到堆放整齐、下面用50cm长的木撑做垫,上面用篷布盖住,以防受潮
中砂
d≤5mm
3 m3
2XX.8.15
碎石
d≤12mm
27.6 m3
2XX.8.15
管涵
Do1000mm
100个
2XX.8.15
钢丝网水泥砂浆抹带接口
混凝土
C15
35.8 m3
C25
2.2 m3
钢丝网
φ1@10×10
50.4 m2
2XX.8.15
镀锌钢丝网
砖
MU10
8.0 m3
2XX.8.15
开挖土方
850 m3
回填土方
868.4 m3
4、施工设备及测量仪器计划安排
施工设备进场计划表
序号
机械设备名称
型号
数量
进场时间
备注
1
挖掘机
EX-20型
1
2XX.8.15
2
装载车
ZL50型
1
2XX.8.15
3
全站仪
SET2010
1
2XX.8.15
4
水准仪
YG-DSZ3
1
2XX.8.15
六、污水管道施工方法及工艺
1、施工工艺
施工工艺流程
2、施工方法
⑴施工准备
①施工前首先进行详细测量放样，并确定纵横向轴线控制桩和水准控制桩。挖掘沟身时须降坡整平，以利施工并保持流水顺畅。
②对施工场地进行清理、平整碾压，对要求回填夯实的地基进行回填夯实，经现场技术负责人检验合格后再进行管道工程施工。
③开挖沟槽时须分段进行，每隔20米分一段，施工测量中必须控制好基础位置和垫层基底标高，对基底按分段长度整平压实。挖土深度须足够，沟顶应比地面低15cm，使两岸向沟心倾斜，完工后堆积的土石应散开或搬移他处。
④进场材料必须经检验合格才能使用，其中在勾缝中使用的砂子，采用中砂，料径不宜超过5mm；
铺垫用的碎石，料径不宜超过12mm；
水泥采用牌P.O32.5R的水泥；
污水管道采用规格为Do1000mm的钢筋混凝土管。
⑵施工放线
首先,用全站仪带钢卷尺放出排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,并根据技术交底结果，用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,算出相应的开挖深度。
⑶沟槽开挖
根据相应的轮廓线,开挖基槽，开挖纵向坡度取1：0.67，横向坡度取3‰，沟槽下底宽2m，上口宽4.68～5.22m之间，开挖深度为2～2.4m之间。要求挖机开挖1.9～2.3m，以下10cm由人工开挖；
开挖时要确保沟底土层不被扰动，并严格按照交底标高开挖，还有技术人员对沟底抄平测量。沟槽扰动槽底原土，如发生超挖，可用原土回填夯实，密实度为95﹪（具体尺寸见下图）。
梯形排水沟
①沟槽底宽B1=2m；
②上口宽B2=4.68～5.22m；
③开挖深度H=2～2.4m ⑷清底验收
沟槽开挖完毕后,首先进行自检,合格后,由项目部相关技术负责人进行检验,在全部检验合格后,方可进行沟底的碎石铺垫工作。
⑸垫层及管涵的敷设
①碎石的铺垫一定要严格按照标高来铺垫，确保其沟槽的横向坡度。整个铺设段长100m，铺设厚度为20cm。
②碎石的铺垫完成后，经检验合格后可进行管道条形基础的制作，该基础分两次浇筑，所用混凝土标号为C15。当C1区浇筑完后，对其表面凿毛并洗净，然后开始按照下图所示的C2区尺寸支模。
③管涵的敷设
将钢筋混凝土管涵移至支护好的模板上，使其管涵的竖向中心线与C1区基础的中心在一条线上，这样就保证了管道的正确放置。经检查合格后方可进行混凝土的浇筑。
①该管直径Do=1000mm；
②管壁厚t=75mm；
③C1=120mm；
④C2=288mm；
⑤B=1375mm；
⑥a=190。
⑹勾缝养生
当条形基础浇筑完毕后,用1：2.5水泥砂浆进行管涵勾缝,缝宽20cm,勾缝可采用平凸缝勾砌，勾缝时砂浆必须饱满，在距管外壁15cm处布一层φ1@10×10镀锌钢丝网，然后用砂浆封住，其厚度为25cm。在勾缝完成后洒水养生。
⑺沟槽回填
管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填，管道最小覆土厚度为0.7m。沟槽回填是管道高程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，故本工程中采用“中松侧实”法施工，具体操作如下：
管道两侧Ⅰ区采用人工夯实，层厚不超过20cm，密实度不低于95%；
管顶两侧Ⅱ区50cm内宽为管道结构外缘范围内采用电夯击实，其压实度不小于90%；
管道上部即Ⅲ区，其压实度不小于85%；
管道50cm以上部分即Ⅴ区，采用人工夯实，强度按设计要求进行，并不得小于80%。（如下图所示填土区域）
⑻井室砌筑
井室虽不是工程的主体结构，但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较容易观查，是不可忽视的附属构筑物。（检查井示意图见附图）
施工方法
井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。其要求如下：
①井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；
掌握井室几何尺寸不超质量标准；
砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。
②井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。
③流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。
④砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。（5）收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。
⑤收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。
⑥砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。
⑦井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；
控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；
控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
⑧安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。
⑨井内踏步要安装牢固，位置正确。
⑩井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。
(9)外观质量标准
①井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
②井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。
③砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。
④井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。
⑤井内踏步要安装牢固，位置正确。
⑥井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。
七、验收标准
1、施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。
2、构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，无蜂窝麻面。
3、沟槽开挖允许偏差列表
沟槽开挖允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
2
轴线偏位（mm）
50
3
沟底高程（mm）
±15
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30
5
断面尺寸（mm）
±30
6
铺砌厚度（mm）
60
7
基础垫层宽、厚（mm）
1775、100
4、沟槽回填允许偏差列表
部位
检查项目
密实度（%）
规定值或允许偏差
Ⅰ
基础（Mpa）
超挖部分
≥95
素土夯实、砂砾石
胸腔
≥90～95
素土夯实
Ⅱ
管顶
管道两侧
≥90
Ⅲ
管道上部
≥85
Ⅳ
覆土
管顶以上
≥80
素土夯实
5、检查井实测实量质量标准
序号
检查项目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
1
井室
尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量长、宽各1点
直径
2
井筒直径
±20
2
3
井口高程
±20
每座
1
用水准仪测量
4
井底
高程
D≤1000mm
±10
每座
1
D>1000mm
±15
5
踏步安装
±10
每座
1
用尺量
6
脚窝尺寸
高、宽、深
±10
1
7
流槽宽度
+10，0
每座
1
用尺量
八、质量保证体系及措施
1、质量保证体系
2、工程质量保证措施
⑴保证工程质量的技术措施
①工程开工前组织有关人员熟悉总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组及技术交底作好准备，并对工班进行技术培训，以正确施工工艺保证工程质量。
②工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
③加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；
“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。
④设专人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。
⑵对设备的质量控制措施
机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要。所有进场设备必须保持良好状态。
九、安全保证体系及措施
1、管理保证措施
⑴建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安检人员的作用。加强对工程施工的安全管理工作，遵守标书、合同及地方的规章制度，项目副经理对本工程的安全工作负责，要做到有针对性的详细安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检查。对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。
⑵建立健全安全检查制度，项目安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和安全制度的学习，组织定期安全检查，发现问题及时整改，执行按季度评比，增强全体职工安全意识自我保护观念。
⑶施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。安全教育坚持早点名制度，技术交底必须同时交安全，分配任务必须同时安全教育。
⑷推行安全标准化工地建设，建设合格安全工作环境，抓好现场管理，搞好文明施工。
2、劳动安全保护措施
⑴所有现场施工人员佩戴安全帽。
⑵对于被允许的参观者或检查人员佩戴足够的防护用具，无关人员谢绝进入施工现场。
⑶所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
⑷现场设置安全警示牌、安全规章制度牌，提醒施工人员加强安全意识，规范操作。
十、文明施工、环境保护措施
1、文明施工措施
(1)施工场地做到文明施工，减少粉尘。车辆运输便道定期洒水养护，减少尘土飞扬。
(2)各种施工废弃物集中存放，能回收利用的交物资回收部门，其它不可回收的废弃物作深埋处理或指定地点弃运。
(3)对当地居民有影响的躁音污染应加以避免，夜间施工时，灯光照明限在工地范围内。
(4)在施工场地出入口处，设置工程标志牌。
(5)为施工现场营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。加强施工现场的封闭管理，严禁周围居民或闲杂人员进入施工区域内，确保工程不受外界干扰。
(6)施工人员统一着服，并佩带好胸牌及上岗证。
(7)施工机械的醒目位置上统一用白油漆写上单位名称，并统一编号，规范管理。并且进入施工场地的机械应性能完好，带病车辆、机械严禁上路进场。
(8)树立安全生产，文明施工的指导思想，定期对职工进行安全教育，对机械操作人员进行安全操作规程教育，加强干部职工的安全文明意识教育。
(9)临时场地布置，材料堆放有统一规划，做到井井有条，布局合理。
(10)参加施工人员应严于律已，礼貌待人，团结同志，共创文明。
2、环境保护措施
(1)加强环保教育，贯彻环保法规
加强职工队伍素质建设，组织职民工学习环保知识和法规，加强环保意识。认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令。
(2)强化环保管理
定期组织进行环境检查，及时处理违章事宜，并主动联系环保机构，向其咨询相关法律、法规，请示汇报环保工作。请他们对工地的环境工作进行监督。做到措施得当，监管得力。
(3)消除粉尘污染
施工挖起来的土或其它建筑垃圾及时安排集中堆放，运至指定的弃土场或垃圾场。运输垃圾的出口处设沉砂池，以便洗净车轮上的泥土。
改造段污水管道示意图
【篇5】污水管道施工方案
雨水管施工、污水管道施工方案雨水管施工、污水管道施工方案1、沟槽开挖
首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。
沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡。2、立模浇筑混凝土基础
根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板砼用平板震动器震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。3、安管、稳筋
安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。4、稳筋浇砼
在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。5、窨井
所有窨井均采用砖砌园井，直径为Φ1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。
6、闭水（污水管道要求）
待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。
先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。7、回填
回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。1、电力管线、信息管廊施工1、测量放样
根据建设单位提供的导线点、水准点，准确放出沟槽开挖边线，计算出沟槽开挖深度。2、沟槽开挖
具体施工前，对准备施工的施工段的地下现有管线进行调查，必要时开挖样洞，以摸清其管线位置和深度，对防碍施工的有关管线与相关部门协商并将结果抄报监理和业主，对需要保护的设施，制定保护措施报请有关部门批准后实施。
开挖采用机械挖土，支管及交叉口采用人工开挖，土方就地堆放，沟槽留20cm人工清底至设计标高。沟槽每侧留0.4～0.5m作为工作宽度，按1∶0.33放坡，如遇基底土质不良及时上报监理、甲方，按图纸要求进行基底处理。开挖后，及时做好排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，严格控制高程，严禁超挖。
支管的施工，根据实际情况，主管施工至哪里，支管随即施工，施工过程
中要注意对其他管线的保护，以防造成不必要的损失。3）、管道基础
保证沟槽基本无水的情况下铺设垫层立模浇筑基础砼，用平板式振动机振捣密实，待砼硬化后，在砼基础精确上放出排管边线。4）、排管施工
待用PVC管材按标准逐节质量检验，不合格不得使用，管材在搬运及下管过程中轻抬轻放。排管铺设应严格按照设计要求安放砼隔块，并用铁丝绑紧固定。管道接口要严密，复核高程和直线使之符合设计要求，做到顺直。在钢筋绑扎好后即用组合钢模进行立模，模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置及几何形状，模板拼缝须严密。如拼缝宽度大于10mm，小者用胶带纸封贴缝隙，大者用小木条拼缝，防止漏浆。砼浇筑采用溜槽下料，由于PVC管间距较小，宜采用直径为3cm的插入式振动器进行振捣，砼浇筑过程中，注意振捣密实到位，以砼表面无气泡出现，浆平为准。排管砼浇筑完成后，应注意养护。5）、电力井施工
电力井为现浇钢精混凝土结构，钢筋采用集中加工，现场绑扎，模板采用分块定型组合钢模支撑体系由钢管及卡具。
钢筋绑扎的数量、规程、接头位置、搭接长度、止水片设置、管道进入口的引线口、预埋件安设等必须按设计及规范要求进行，在砼入模前，办理隐蔽工程签证手续。混凝土浇筑振捣要密实，混凝土要做好养护工作。6）、信息管廊人孔施工
信息管廊人孔井体采用砖砌体与砼底板，现浇钢筋砼圈梁盖顶。人孔砌
【篇6】污水管道施工方案
河综合工程四口圳（2#临时）污水泵站管道工程
编制：
审核：
审批：
河 道 围 堰 施 工 专 项 方 案
2016年 月 日
页脚内容6
河综合工程
河道围堰施工专项方案
一、 工程概况
本工程为四口圳（2#临时）污水泵站工程，主要为收集四口圳临时排放污水。管道设计沿上湖路北侧、古湖路西侧、新324国道南侧铺设，至同丙路排入DN1200污水重力管。最终至同安污水处理厂，污水压力管道全程5820M。其中324国道桩号W4+060~ W4+180要下穿顺埭头溪河床底部通过，桩号W5+220~w5+240要沿河床底部横穿泥山溪，这两处需做河道围堰工程。
二、施工总部署
1、施工管理人员安排：本工程作为四口圳（2#临时）污水泵站工程的一个分项工程，在人员安排上，我项目部拟利用管线工程项目部管理人员的班底，充分挖掘人力资源的潜力，重点安排1～2名经验丰富的施工员作为施工管理负责人，同时安排项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。
2、确定施工方法：桩号W4+060~ W4+180、W5+220~w5+240采用开槽法施工，这两处过河道围堰采用编织袋装沙围堰。
页脚内容6
河综合工程
3、施工流程：
4、施工机械安排：我项目部针对本工程工程量大，工期紧张的特点，拟进场四部挖机，八部卡车，管道桩号W4+060~ W4+180、W5+220~w5+240围堰同时施工。
5、材料采购安排：本工程所用沙、编织袋、彩条布、钢板桩、道渣计划由我项目部自行采购。
6、项目目标：
（1） 工期目标：该工程围堰施工的工期以桩号W4+060~ W4+180过埭头溪管道围堰施工为主，工期计划45天；
桩号W5+220~w5+240管道围堰施工工期计划10天。
（2） 质量目标：工程质量合格要求。
（3）安全目标：确保施工现场无机械事故和人员伤亡事故。
页脚内容工程导线、测量、控制点设置、过河管围堰定位线放样
围堰施工（泵站污水过河管道）
截流槽开挖（泵站污水过河管道）
过河管道施工
拆除施工围堰
清理场地、验收
6
河综合工程
三、施工平面布置
本工程特点是工期紧，工程量大，施工工序较简单，需要投入大量机械设备和人力。
做好连砂石施工便道，以满足本临时围堰所用沙子等材料的通过运输。
本工程材料主要为沙子，因方量较大，需要材料堆放场地，由卡车运送到现场，并及时组织人员装袋、堆砌，避免影响施工通道的交通。
四、施工方法
1、测量定位：测量控制点采用管线工程的临时闭合控制水准点，并成立由公司检测技术站测量工程师为主的三~四人测量组，承担本工程的全部测量放样工作。水准仪二台、J2经纬仪两台。
2、清理河道淤泥。
3、根据我公司以往污水管工程中的围堰施工经验，结合现场实际情况，我项目部计划将围堰中心线设在河道中线围堰布置，围堰采用沙袋进行围堰，围堰底宽3.5m，上口宽2.5m，高2.5米；
并用200mm宽钢板桩，长3.5m，间距50cm，埋入河床深度1.5m，桩内衬1米高胶合模板做挡板，防止河道淤泥滑动导致沙袋围堰坍塌。在堆码沙袋时，堆码的沙袋上下层和内外层应互相交错，码放密实平整。在沙袋堤堰迎水面铺设彩条布防水层，彩条布下部用木楔固定在河床上，并用沙袋压实，禁止河水从底部渗入。
4、开挖截水沟，引水汇集集水井，采用污水泵抽出。
页脚内容6
河综合工程
5、开挖管道基槽，埋设管道并恢复河床原状。
详见附图一：围堰施工图 五、劳动力及机械需求计划
本工程管道桩号W4+060~ W4+180、W5+220~w5+240污水管道围堰同时施工，高峰期间共需要劳动力50人左右，机械设备计划进场挖机4部，卡车6辆。
六、安全保证措施
由于本工程机械较多，施工面狭窄，安全隐患主要为机械事故和交通事故，因此在工程开工前要对机械操作人员和卡车司机进行安全交底，特种机械操作人员必须持证上岗。现场交通方面合理组织，在交通繁忙时安排专人在现场负责指挥交通，在河道两侧设置安全警示标志，夜间设置警示灯，避免出现安全事故。
计划每周安排安全员、机管员对现场机械、设备进行安全专项检查，排除安全隐患。
七、环保措施
由于粘土需要从场地外运进工地，运输卡车需要通过市政道路，我项目部将对驾驶员进行专项交底，避免粘土掉落污染市政道路。在工地周围道路上安排专人负责，清理路面。
八、防汛措施
现在正值冬季枯水季节，但为防止围堰安全我项目部将成立防汛领导小组，组织50人的抢险队伍，落实好防汛抢险物资（蛇皮袋、铁锹、潜水泵、棕绳）。
页脚内容6
河综合工程
准备足够数量的袋装粘土堆放在河道围堰两侧，随时准备对围堰进行加固，安排专人在围堰施工地段值班巡逻，并配备通讯设备，实时监测水文状况，发现异常状况立即组织人员进行抢险，确保围堰施工的安全。
页脚内容6