篇一：厂房项目基础施工临时排水设计方案
东润木业剥皮车间
基
础
施
工
方
案
编制人：
朱俊
审核人：
张剑
批准人：
陈程
湖北鼎耀建设工程有限公司
2015年3月
基础施工方案
1.编制依据；
施工图纸；东润木业主车间施工图
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑机械使用安全技术规程》
《东润木业主车间地质勘探报告》
现场踏勘获得的相关信息
2．工程概况
本工程基础结构形式：基础采用柱下独立基础。
建筑基底面积为：998.15㎡。
建筑高度11.3m.3.基础的施工顺序为：
基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—地基处理—独立基础—回填土—基础梁—回填土。并按“先运后进”浇筑顺序。为加强施工进度，工程按工序的先后，混泥土工，钢筋工，木工等各工种之间相互配合，以保证工程进度
3.组织机构
本工程项目部领导机构由项目经理陈程、技术负责人张剑。下设
五部一室，分别为工程部、安全质量部、物质部、经营部、财务部、办公室。
图2.1项目组织机构图
作业层由三个队组成：土建施工队、预制构件制作队、综合队。各专业队施工任务划分如下：
（1）土建施工队：基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程的施工；
（2）综合队：现场临时用水用电、施工设备维护保养、预埋件的制作。
2.2施工安排
为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现，我部将加强管理，以月进度计划进行考核。
2.3施工准备
2.3.1技术准备
（1）组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。
（2）项目工程师、技术员、施工员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。
（3）进行技术交底，程序为：工程师→技术员→班组长。
2.3.2物质准备
（1）按计划部门提供的施工用料和工程用料,报监理甲方批准,并集中组织材料进场。
（2）成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图纸，提前加工。
（3）设备员按施工机具计划表的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。
2.3.3施工人员准备
施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数量满足本工程的需要。对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80%以上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关的操作证并持证上岗。
2.3.4施工现场准备
对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设施。
2.4劳动力、机械配备计划
2.4.1劳动力计划配备表
劳动力需求计划表
序号
123456891112工种名称
木工
钢筋工
混凝土工
泥工
架子工
电工
电焊工
起重工
机操工
普工
合
计
备
注
配模、支模、拆模、看摸
钢筋制作、绑扎、维护
混凝土浇灌、养护
砌筑、抹灰
脚手架搭设、拆除
生产、生活用电维护
钢构件、预埋件焊接
起重作业
操作机械设备
配合土方开挖、回填、搬运
3.土方开挖及边护：
基坑沿轴线方向整体开挖，由于土方量太大施工工期长，存在土质较差的情况。且经历雨季，所以边坡采用木方支护，在开挖的过程中随时观察边坡的稳定情况，发现问题，即使采取有限的防护措施，防止塌方事故的发生。
根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，土方堆置距基坑1M以外堆放，。机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽针探施工。
钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。
基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。
施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。
为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
土方回填工程
填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200rnm。每层铺摊后，随之耙平。
回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖欠挖。
5.基础垫层施工
1）浇捣C15砼垫层时，需留置标养试块一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2)在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用塔吊送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
6.钢筋制作与安装：
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。
弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：
±10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：
±20mm保护层厚度：
柱、梁±5mm
7.模板施工
1、模板及其支架必须以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。
2、基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、基础梁模板的安装
a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。
b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm
截面内部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m长度上）：5mm8.基础梁、柱砼
1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况
2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
4、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。8.1砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。
5、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢
筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
7、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
8、砼浇筑的允许偏差
轴线位置：8mm截面尺寸：+8mm－5mm表面平整度（2米长度上）：8mm
9.质量控制
土方开挖工程质量验收标准按国家相关规定验收。
土方回填工程质量验收标准按国家相关规定验收。
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200210.主要管理措施
安全管理及防护技术措施
因本工程为厂房，施工面积大，按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位
置处，符合OHSAS18001标准。
现场消防保卫管理措施
施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。
参加施工的所有人员，人场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。
现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工现场分开设置；
易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须呆证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。
加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发。
现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；
施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱多、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m。
对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把
责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出人人员，具体办法由保卫人员负责制定。
对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。
对进人现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，并注册登记。
建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。
消防保卫干事每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查；有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。
建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。
施工现场场容管理措施
施工现场执行“谁主管、谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。
在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌，不小于700mm×500mm，白底黑仿宋字，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期。标牌设置高度：底边距地面不少于1.2m，门口内设置内容符合要求的“一图二牌三板”，即：施工现场平面布置图，安全计数牌、施工现场管理体系牌，安全生产管理体系制度板。
施工区域、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。
在工地设宣传栏、黑板报。在现场的围墙、宿舍外墙上的标语反映集团意识和企业精神。观场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观，保持完好。
进人现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位，各类材料分码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放，保持现场材料整齐统一。
建筑物内外的零散碎料及时清理，施工垃圾，生活垃圾分开存放，并及时清运；保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场。
悬挑结构处严禁堆放材料和其他物品，进人现场的成品半成品有可行的保护措施。
施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。
施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组
织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。
施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。
消除火灾隐患，完善消防设施，严格用火制度，做好消防工作。所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。
进人施工现场所有人员必须佩戴安全帽，非施工人员不准进人施工现场。
采取有效措施控制施工过程中的扬尘。对木工房进行封闭，对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。现场适量洒水，减少扬尘。
材料管理措施
材料进人现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐，并标明责任区、责任人。
各种料具存放区，夯实平整，有排水设施。
施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚。
水泥存放在库内，设门上锁，专人管理，垛高不超过12袋，袋装水泥与墙间隙不小于15cm，水泥库浇注高出地面20cm的混凝土，并
用水泥砂浆压光地面，用空心砖全封闭砌筑，设进、出料两扇铁门，实行先进先出原则。
贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志。
剩余料和包装容器整理归类，与成品原材料分开存放，废油漆、油料及包装容器与供应商签订协议，由供应商及时回收，以免造成污染。
料库做到整洁，料具架、料具摆放合理，专人保管，并建立严格领退料手续。
根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。
坚持两人以上材料验收制度，对进场材料的品名、规格、型号、包装、商标、数量、质量进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录。
材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。
环境保护措施
针对该工程所处位置的特点，结合我公司IS014001管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。
防止扬尘、大气污染措施：
(1)土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿
50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；
防止水污染措施：
临时食堂设隔油池，每月清理浮油杂物不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。
防止噪声污染措施：
(1)现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，设棚全封闭；
(2)建立健全控制人为噪声的管理制度，信号工指挥塔吊采用无线电通讯设备；
(3)噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524)，土石方施工阶段昼间不超过75分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试（6:00～22:00为昼间，22:00～6:00为夜间）。
(4)做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录和存档工作。
环境卫生管理措施
现场环境卫生管理：
(1)施工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现
场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场；
(2)施工现场厕所设在距伙房50m以外，并在厕所3m以外设简易化粪池，定期清掏。厕所地面抹水泥，小便池贴1.5m高的瓷砖，蹲坑按每20人不少于一个蹲坑设计，蹲坑采用冲水或加盖措施，派专人每天打扫，保持通风无异味。夏季门窗安装门帘和纱窗，防蝇灭蛆措施齐全有效；
指定专人每天清理生活区、办公区，保证生活区、办公区的清洁卫生，做到无积水、无污物。
防止扰民措施
虽然本工程工地位于开发区，但处于发展大道边，为确保正常的施工秩序，尽量减少对周围办公、生活的影响，制定如下措施：
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
在施工中积极采用新工艺、新机械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度。
随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施土工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决。
在土方、基础混凝土施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音
低于临界值。
合理安排施工工序，尽量将噪声污染严重的工序安排在白夫。
对电锯、电刨等产生噪音的地方进行全封闭。
加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。
湖北鼎耀建设工程有限公司
2015年11月10日
篇二：厂房项目基础施工临时排水设计方案
第一章
工程概况
第一节
编制依据、施工标准
1、本施工方案的编制依据：
（1）总平面布置图、总平面给排水管道布置图及结构图、总平面消防管道布置图以及总平面管线综合图。
（2）现场实际情况。
(3)现行的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。
2、执行的施工标准：
（1）设计院提供的图纸及有关资料
（2）设计图纸中指定使用的标准图
(3)《公路路面基层施工技术规范（JTJ1034-85）》
(4)《水泥混凝土路面施工技术规范（JTG
F30-2003）》
(5)05MR201《城市道路—沥青路面》
(6)《给排水管道施工及验收规范》GB50268—2008第二节
施工现场及气象条件
1、施工现场条件
目前主干道位置的场地已基本平整。但主厂房的东北角的填土和场地平整未完成，路基部位填土时，未能分层碾压，以后路面将会产生裂缝和不均匀沉降。所有山坡护坡和截洪沟都未施工，一下雨，施工场地内到处是积水，给施工带来了很大的困难。目前桩基施工队桩基工程刚刚开始施工，所以主干道全面开工暂时还未具备条件，所以只能先从主厂房的东侧和进厂道
路开始施工。
为不影响主厂房的基础开挖及桩基工程施工，我们认为进入工地大门口主干道和主厂房东侧道路施工期间。桩基施工队的车辆由冷却塔北侧临时施工道路通行，待道路基层达到强度后再施工其它路段。
2、气象条件
目前厂区主干道及排水管道的施工，正要处于春季多雨阶段，宣城地区的早晨室外平均气温还在0℃左右，施工期间经常会出现连续阴雨的天气，所以，拌合3:7灰土时和水泥石屑稳定层施工前，一定要注意气象预报，做好防雨措施，确保道路基层的质量。
第三节
设计概况
1、主厂四周主干道结构层
素土压实，密实度93%；300厚3:7灰土垫层；200厚6%水泥稳定石屑半刚性基层；150厚C30混凝土面层；50厚中粒式沥青砼连接层，30厚AC—13C细粒式沥青混凝土面层。
2、主厂四周主干道宽度
人员出入口为7米，其它为6米、4米、17米等。
3、纵断面坡度
纵断面坡度为0.2%、0.3%等。
4、横断面坡度
道路横坡除交叉口范围为不定值外，主干道均为1.5%双向向外横坡。
5、道路排水
（1）路面下配套有相应的厂区雨水管线和横穿道路的给水管道、消防管道、污水管道等。路面上雨水可通过路边雨水口进入雨水管道。
（2）雨、污水主管开挖深度为1.5~2m左右，雨、污水管主管为HDPE双壁波纹承插式排水管，管径分别为D=200、D=300、D=400、D=500D、D=600、D=700。
（3）水检查井采用圆形砖砌雨水井，直径为1米，铸铁窨井盖。
（4）边雨水口采用平箅式铸铁雨水口。
（5）道基础雨水、污水管道采用黄砂垫层基础。管侧、管顶采用砂或石屑回填，承插接口按参照国标图04516进行施工。
第四节
主要实物工程量
1、主厂房、主厂房附房四周道路：
9m道路
进厂道路
坐标（.333，.200）至坐标（.094，.404）为86m；
7m道路
主厂房东侧
坐标（.952，.200）至坐标（.452，.200）为133m
冷却塔北侧
坐标（.368，4877,44.005）至坐标（.060，.291）为105m6m道路
汽机房北侧
坐标（.452，.005）至坐标（.452，.200）为99m4m道路
主厂房南侧
坐标（.952，.005）至坐标（.952，48,.200）为99m17m道路
主厂房西侧
坐标（.952,.005）至坐标（.368，4877,44.005）为181m硬化场地
3455m22、主干道结构层各种材料用量
3:7灰土垫层2791m3；6%水泥稳定石屑半刚性基层1861m3；C30混凝土1395m3；
中粒式沥青砼292m3；AC—13C细粒式沥青混凝土175m3（沥青砼不包括引桥面层）
3、厂区主要道路共计5848m2左右、硬化场地3455m2左右
4、厂区雨污水排水管工程量：
D200=150m
D300=535m
D400=227m
D500=214m
D600=36m
D700=83m5、主厂房、主厂房附房四周雨水检查井
圆形砖砌雨水检查井27只、污水检查井26只，雨水口36只。
第五节
工程难点分析、土建安装公司的协调
1、考虑整个工程能够如期完成业主要求的各里程碑节点，因此我项目部在主厂房及综合楼、冷却塔基础、烟囱等主要工程开工前，抢先完成主厂房四周主干道的基础、道路下排水管道的施工，为主厂房等主要工程的施工，创造先决条件。
2、本道路及排水工程施工期间，阴雨天气较多，天气将会对施工带来很多不利因素。
3、由于本工程所处位置，表面层土质为不透水性粘性土，如果在基础开挖前，不能完成主厂房周边主干道的施工，只要下一点小雨，整个场地水平运输将会中断或受到严重影响。场内的土方运不出去，外面的建筑材料运不进来，整个工程的工期将会被拖延。
4、目前我项目部准备在近期将开始施工主厂房四周的主干道及道路下的排水管道，但现在场内的桩基工程正在进行，部分地方场地平整工作还未完成
5、在道路下面还有电建公司的循环水管道，露天主变电室向外输送主电缆线，还有我公司安装的消防管道、给水管道等。
6、是否能如期完成道路、排水管道的施工任务，我公司与电建公司、桩基施工队配合是最关键的，本道路工程和排水工程与多类专业管线统一规划同步实施。交叉工序多，因此，三家公司必须在业主的统一指挥和协调下，相互协作，密切配合，双方必须做到：我公司什么时候开挖路基，提前一天通知电建公司和桩基公司，这两个公司必须在我公司工路基铺筑前将预埋管线全部铺设到位，堆放的材料搬离施工区域，相互间尽量减少不必要的摩擦，为工程的顺利
进行创造条件。
7、道路和排水管施工时或施工后最大的问题是，厂区回填土太深，但回填时未按30~50cm分层碾压，从目前施工现场情况看，经过几场大雨，部分地方已出现不均匀沉降和裂缝，道路结构层设计又比较薄，所以道路、排水管道施工后可能会出现裂缝和沉降。
第二章
施工总体方案及施工准备
第一节
施工展开顺序
主要施工顺序为：
复核测量数据→定位放线→施工测量→路基挖土→管沟开挖→沟底处理、垫层、管基施工→管道敷设、安装→检查井、路边井施工→闭水试验→路边井管敷设→路基施工→道路结构层施工→路面施工。
路基挖土、管沟开挖、回填、路基铺填等以机械作业为主，辅以相应的人工配合。管道敷设安装、管基、检查井、雨水口井以人工作业为主，辅以相应的机械配合。施工队伍以专业为主，辅以部份民工，补充劳动力的不足。机械设备配备详见附表。
路基及管沟开挖前，首先定出道路中心线，放出路边线和管沟检查井、路边井的位置。
组织管沟开挖、回填、管道敷设、安装、路基施工以及其它专业管道的协调配合，应做好全方位、科学合理的安排。
道路和排水管道的施工时间安排为：
先施工进厂道路；接着施工主厂房东侧道路和冷却塔北侧道路；最后完成主厂房西侧和汽机房北侧、主厂房南侧道路。
第二节
工程进度安排
工期要求：本工程于2014年3月1日开工，排水工程要求于2014年4月30日完工，道路基层（水泥石屑稳定层面）于2014年5月15日完工。在本施工方案经业主及监理认可后后立即进场施工。现将进度安排如下：
1、排水管道工程
排水管道挖土10天
排水管道敷设、窨井、雨水口砌筑35天（穿插给水管道、消防管道、循环水管道、主配电间电缆线管沟施工，不占总工期）
回填土10天
排水工程施工工期控制在55天。
2、道路工程
道路工程在部分管道工程完成后方可施工。实际工期也只有55天左右。
道路挖土10天
道路3:7灰土基层施工20天
道路水泥石屑稳定层施工15天
道路C30混凝土面层施工20天
道路工程施工工期控制55天。
第三节
主要施工机械
主要施工机械及试验仪器设备需要量详见下表：
（1）主要施工机械需要计划表
机械、设备配备表
序号
12工种
履带式挖土机
装载机
型号
EX20008A-320机械台数
11备注
345678910111213141516171振动式打夯机
18T振动式压路机
振动式二轮压路机
15T自卸车
4.5T自卸车
洒水车
强制式砼搅拌机
电焊机
木工刨床
园锯
振动棒
潜水泵
平板振动器
钢筋切断机
钢筋弯曲机
槽钢
HZD115BX-300MB105-4500MJ105-4500Φ50Ф10GWB-40B15#211111111153211200m
第四节
主要材料用量
主要材料用量表
序号
材料名称
单位
工程用量
备注
1245678910111213141516171819钢材
水泥
HDPE管Φ200HDPE管Φ300HDPE管Φ400HDPE管Φ500HDPE管Φ600HDPE管Φ700中砂
碎石5～40砖
铸铁井座、盖板
铸铁雨水口井座、盖板
生石灰
C30商品砼
6%水泥石屑
中粒式沥青砼
细粒式沥青混凝土
吨
吨
mmmmmm吨
吨
千块
套
套
吨
m3m3m3m31.835传力杆
检查井用
15535222213682检查井用
检查井用
检查井用
53雨污水
36837包括硬化场地
1395包括硬化场地
1861包括硬化场地
292不包括引桥面
175不包括引桥面
第三章
施工方法
主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制。对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程，材质规定，质量评定，各种试验检测等。必须按照有关施工、技术、质量规范中有关规定执行。
第一节
施工测量
组织施工技术人员对施工总平面道路布置图、总平面消防布置图、总平面给水管道布置图、总平面排水管道布置图进行深入细致地研究，需要其它施工单位配合的，有业主及监理协调。
施工技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。全面复核定位点和水准点，确认无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、设计院及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。
第二节
排水方案
本雨水管施工时可能会遇到连续阴雨或下雪，所以必须考虑施工期间的排水问题，施工排水采取明排抽水，开挖后在沟槽底每间隔15m设一个集水坑，在沟槽底边设排水沟。
第三节
路下排水管道施工
1、排水管道工程施工工艺流程
测量施工放线→沟槽开挖→雨水管道基础→雨水管道安装→雨水检查井→闭水试验→回填。
2、管道沟槽开挖
（1）开挖方法
开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法，土方开挖采取分段开挖法。开挖时，管底预留150mm，确保基础处于原土状态，管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留工作面和排水沟位置，挖出的土方堆在离沟边1.5m以上的地方，预留回填土方后，余土全部堆放在施工总平面布置图设计的土方堆放点。
（2）放坡及支撑
因为本下水道开挖深度在2m左右，所以根据现场实际情况，适当放坡度，放坡系数为1：0.25。如遇少量塌方采用木方支撑。
3、沟底、垫层、管基施工
管基施工前应放出管道控制中心线。管基铺填不少于10cm厚的黄砂垫层，达到设计标高后方可敷设安装管道。
4、管道敷设安装与接口施工
管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要。排水管，统一采用HDPE双壁波纹管，环刚度8级，均在专业生产厂家购买，并有合格证，检查无缺陷损坏，管口为承插式并需业主、监理工程师认可。
排水管安装由人工起吊下沟，下沟后由人工校正就位。管道正确就位后，对接口进行清理，接口采用配套橡胶垫圈。
5、闭水试验
雨污水管道应进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水口，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。
6、雨水检查井、雨水口砌筑
11根据设计雨水检查井为圆形砖砌井，路边井为方形砖砌井。
按设计开挖雨水检查井基坑，经检查合格后，才允许进行施工。施工强度达到设计要求后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，雨水口内、外抹灰，然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实。路基完后，施工检查井口，加固井圈，安装井座、井盖。
7、管沟回填
管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装雨水检查井、雨水口施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前，应清除管沟内及检查井内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，本下水道回土采用砂填土应水平分层铺填，分层压实，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管项以上50cm范围内均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用（重型击实标准），详见排水工程说明沟槽回填条文及有关规范。
第四节
道路工程施工
根据本工程的地形、施工现场的施工条件、工程的特点，合理的组织路基施工。遵循土方施工调配原则，采用综合机械作业方式。作业主要顺序：路基施工测量→清理场地→路基挖、填运作业→平整碾压→检测验收。
1、清理场地
清除道路区域的各种障碍物。此项采用机械作业为主，人工为辅。清除的废物应随清、随运，均按业主指定的弃土场堆弃。排除场地积水。
122、路基施工测量及放样
路基施工前，工程技术人员必须熟悉图纸资料，施工技术规范，了解设计意图，定出施测方案，得到现场技术负责人批准后，方可进行施测放样。在施工中对道路中心桩位及控制桩要进行有效的保护，以利维护，指导正常施工。
3、路基挖、运施工
（1）路基挖方
路基挖方按测定的标高控制施工。根据不同土质掌握好压缩预留量。开挖时必须按横断面自上而下，依照设计边坡层进行，防止因开挖不当导致塌方，对于开挖，要有效地扩大工作面，分段进行，以利提高生产效率，保证施工安全。工程具体作业中选用挖掘机、自卸车，使它们相互协调，最大限度地发挥机械施工的效率。
（2）路基软土处理
本路段如遇有膨胀土，在道路基范围内换填非膨胀土或碎石。清除不利土质，根据土质软弱状况，采取具体的加强措施。
（3）检查路基的平整度，标高、纵横坡。
4、3:7灰土垫层基层施工：
（1）
材料准备
土料：土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有耕土、淤泥、有机质等杂
物。使用前宜过筛，其粒径不宜大于50mm，含水量应符合压实要求的规定。
石灰：使用充分熟化的石灰，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块及其它杂质，也不得含有过多的水分。
（2）主要机具
应根据施工条件、土质情况、压实系数要求来选择压实机具性能和数量。每层铺摊后，随
13之耙平，机械压实速度不超过2km/h。
本工程机具应备有压路机、立式打夯机、手推车、筛子、标准尺、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
（3）作业条件
路基在铺打灰土前，必须先行钎探，并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。并办完隐检手续。
本工程压实系数不得低于0.95，松铺厚度和压实变数，土料含水率应符合要求。按实验室出具的配合比进行拌合。
（4）施工前，应做好水平高程标志的设置，在路基边坡上每隔3M钉上水平标志。
（5）施工工艺
工艺流程
路基清理→检验土质→灰土拌合→灰土铺填→碾压密实→检验密实度→修整找平验收
操作工艺
铺筑前应检验土料和石灰的材料质量，土料含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
灰土拌合：本工程回填使用三七灰土，灰土必须过标准斗。3:7（灰土体积比）灰土拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次；拌合好的灰土颜色应一致要求随伴随用。
灰土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250MM；人工打夯不大于200MM。压路机不大于300MM，每层至少夯打或碾压三遍，分层碾压时，要求第二遍压过第一遍的三分之一。
铺筑施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压
14实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。应符合规定。
5、6%水泥稳定石屑基层
（1）3:7灰土路基经业主及监理工程师验收合格后，马上进行6%水泥稳定石屑基层铺筑。
水泥石屑按1:6配合比（重量比），在现场用搅拌机搅拌均匀，干湿用手捏紧能成团为宜。
（2）采用18t以上光轮压路机碾压时，一层压实厚度不宜超过15～18cm；采用重型振动压路机或轮胎压路机碾压时，一层压实厚度不宜超过20cm。
（3）压实
每一层摊铺整型后，随即用经业主、监理工程师同意的压路机在道路的全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心平行，其顺序是：直线段由边到中，依此连续均匀进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱。
A压路机碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7Km/h为宜，以后用2.0～2.5Km/h。
B凡在压路机具压不到的地方，用打夯机夯实，直到达到规定的压实度为止。
C每层的压实连续进行，直到压实度达到本规范规定的要求。
外观质量要求：
A
压路机碾压，无明显轮迹及推移现象；
B
表面坚实、平整、无松散、浮石等现象。
(4)水泥稳定石屑层的养护
碾压成形后，必须及时养护。采用洒水养护，但洒水不宜过多，严禁用水管直接洒水，养护不少于七天，养护期内，禁止车辆通行。
6、C30砼道面层施工工艺
15（1）施工前应对进场各种原材料按规定取样抽检，进行砼试配及外加剂的掺量和品种试验，同时还要作好模板、支撑、传力杆支架、钢筋加工及行夯制作、滚筒等各种材料工具的准备工作。
（2）混凝土路面以道路中心线为界限，分二次浇注，每次宽度为3.5m。横向施工缝采用平逢型，纵向施工缝传力杆采用Ф14，L=700，间距400，横向缩缝采用切逢机切逢。
（3）模板采用15#槽钢，定型三角支架固定钢模，砼为C30商品砼。砼入模前，浇水湿润基层，禁止使用已初凝砼。振捣采用平板振动机、插入式振动棒为主，辅以行夯、滚筒弥补平板式振动机、插入式振动棒振捣后表面混凝土不平的缺陷。传力杆支架采用工具支托架，铁丝绑扎，按规定位置准确安装，不得左右或上下倾斜，严禁振动。拉杆、传力杆端头应派专人用砂轮仔细磨平整，并派专人涂刷沥青或防锈漆，保证涂刷厚度满足要求。
（4）行夯、滚筒提浆后，按一道木蟹和两道铁板的工艺收面，要求表面平坦、密实、不落砂，无抹痕、砂眼和龟裂等现象，严禁洒水洒水泥。为防止做面时受雨水或暴晒影响，搭设防雨、防冻棚。
（5）切缝、灌缝
伸缝、缩缝应采用切缝机进行切缝。
切缝时间根据当时的施工温度、湿度，找出适当的切缝时间（以不破坏边角为宜），以切割机进行切缝。灌缝时避免砂子或其它杂物掉入缝内，灌缝之前用铁钩清除杂物，然后用空压机将缝内尘土吹干净立即灌缝。灌缝材料应符合设计要求。
（6）养护
砼养护采用草包覆盖或温麻袋片进行养护，养护时间不得少于14天。
7、沥青面层施工详见沥青砼专项施工方案。
16第四章
质量保证措施
1、项目部经理、项目技术负责人、责任工长、施工员、质安员、内业技术员、水电及各专业班组长在道路、排水管道施工前必须熟悉、了解施工图内容，进行图纸内审，提出图纸不完善部分，做好内审记录。参加由建设单位组织、质监单位、设计单位、施工单位参加的图纸会审，对有关部门提出的图纸内容的更改、补充、解答，认真作好会审记录，整理成册，送报有关单位审批，审批手续完善后，作为完成工程施工的依据。
工程项目经理组织技术负责人、责任工长、施工员、质安员及有关人员，遵循国家颁发的各种规范、规程、公司制定的制度，编制“有章可循，行之有效”的施工方案，送报业主、监理批准执行。
2、技术负责人根据工程特点及施工规程、规范要求，对班组长和工人逐级进行技术、安全交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及关键部位作法，保证工程质量技术措施，安全技术措施要求，降低成本和质量保证措施，工程质量标准和验收规范等。
3、委托具有质资等级的试验室，检验、试验施工现场所用计量器具和测量仪器，必须在定期范围内检验合格，保证施工现场计测工具具有准确和精确度，确保工程顺利完成达标。
4、项目部对施工现场所用材料必须具备材料出厂合格证，现场进行检查验收，需要复检的材料，按公司制定的“需用原材料及施工试验取样规定”，立即取样送外委托试验室检验，取得合格试验报告单后方可发放使用，对现场施工材料一律不允许紧急放行，对不合格产品立即退货，来不及退货的材料应隔离存放，以免与合格材料混用，影响工程质量。
5、为了保证工程质量，考虑原场地平整时道路下的回填土未进行分层碾压，路基碾压第二遍必须压住第一遍的1/3，路基必须用18T以上振动式压路机多次碾压，确保填土的密实度。
6、为了保证3：7灰土路基的密实，压实系数符合设计要求，第一必须控制配合比，材料
1拌合一定要均匀一致，第二控制铺筑的厚度。
7、为了保证水泥石屑稳定层的强度，严格按配合比下料，并用机械搅拌，掌握干湿度。
8、为了确保路基面层标高的准确，摊铺水泥石屑稳定层时用水准仪随时测量标高，并掌握好压实系数，用铝合金刮尺将表面刮平后，再用压路机碾压。
1第五章
工期保证措施
1、项目部领导按时参加业主、监理召开的现场协调会议，及时解决现场上的问题，以免影响工程进度。
2、配备性能良好、数量足够的配套机械及机操维修人员、保证机械正常的完好率和利用率。
3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。
4、维护好施工便道，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。
5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行加班加点连续作业。
6、配备测量仪器和有经验的测量人员，加强测量检查工作，确保施工顺利进行。
7、做好协调工作，为各工序的交叉流水作业创造条件，避免相互干扰影响，减缓进度。
8、施工管理人员应熟悉习施工图纸和设计要求，杜绝返工。
9、以合理的工序安排，严密的逻辑性计划，科学的穿插衔接来保证正进度计划的顺利实施，本工程采取分阶段验收，以保证工序能提前插入，统筹安排各工序间的合理穿插，从而为工程赢得时间。
10、以全面完整的施工技术工艺及措施来保证工程的如期完成。
1第六章
排水、防雨措施
1、在施工过程中切实掌握日、周、旬、月气象信息，密切注视气象动态。施工人员务必做到心中有数，有备无患，科学合理有序的组织施工。
2、结合施工现场的具体情况，建立有组织排水与自由排水相结合，临时排水与永久排水相结合的施工现场排水系统。排水系统应保持通畅，在施工期间始终保持良好的场区排水状态。
3、路基挖方作业区，杜绝出现明显的凹凸现象，并始终保持一定的泄水坡度，不允许有积水，雨后如出现积水的区段，尤其是正在作业的施工面应及时排放。
4、管沟施工和路基施工，尽量安排在雨季到来之前完工。如遇雨季施工务必把握好土方吞吐量，应坚持随挖、随运、随填、随铺、随压的“五随”原则。
2第七章
文明施工措施
1、施工现场建筑材料按平面布置定点整齐堆放，砂石成堆见方，道路做到畅通无阻。
2、施工现场划区管理，施工道路无乱石堆放，方便施工机械和施工人员的出入安全，每道工序做到工完场清；搞好交叉配合工作，垃圾及时清运。
3、危险施工区域派人佩章值班，并悬警示牌或警示灯。
4、施工现场机械设备做到整洁，电气、开关电箱按规定制作完整，电箱安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，操作人员持证上岗，悬挂岗位责任牌和安全操作规程标牌。
5、运输各种材料、土方、垃圾等应有遮盖和防护措施，严格防止泥砂随车轮带出场外，不得将垃圾和土方洒漏在公路上，影响市容环境卫生。
6、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音尽量避免夜间施工，作到施工不扰民。
21第八章
保证工程安全措施
1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、国家电力公司关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：“安全生产文明施工标准化工地”的要求。
2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝一切事故地板发生。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。
3、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。
4、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产责任到人，层层负责。
5、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时有关部门汇报。
6、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，各工种必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
7、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。
8、建立并执行安全生产检查制度。项目经理部对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，有关班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施及时整改解决。
9、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。
10、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机
22械不得带病运转。
11、机械的转移及转运必须符合安全规范。
12、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。
13、夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全值班指挥夜间施工作业。
14、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全护栏进行防护，必须经常检查沟壁稳定性，如需加设支护时必须牢固可靠。
23
篇三：厂房项目基础施工临时排水设计方案
实用标准文案
目
录
一、工程概况
二、编制依据
三、周边市政排水设施及施工现场场地主要排水设施的布置情况
四、施工现场排水方案
五、排水管理
六、附件
精彩文档
实用标准文案
一、工程概况
1.总体概况
1.1工程名称：特格尔健康产业园
1.2建设地点：长沙市芙蓉区东岸乡张公岭村，纬一路与京珠高速西辅道交汇处
1.3建设单位：特格尔医药集团股份有限公司
1.4监理单位：湖南和天工程项目管理有限责任公司
1.5设计单位：长沙市建筑设计院有限责任公司
1.6施工单位：湖南省工业设备安装有限公司
1.7建设规模：本项目包括1#云e综合楼，2#医药厂房、3#医药厂房和4#配套用房，一层地下室作为人防工程和停车场。各单体建筑物的具体建筑规模如下表所示：
单位工程
1#云e综合楼
2#医药厂3#医药厂4#配套用6#门卫室
结构型式
框架剪力墙
框架
框架
框架
框架
建筑面积（m2）
35185.7420282.673760.013025.9726.54楼层数
地上20层、地下1层
地上4层、地下1层
地上3层
地上7层
地上1层
建筑高度（m）
79.9523.9015.2223.103.15工程目前的进展情况：1#和2#地下室工程现已完全成95%，预计在10月度完回方回填工作，2#栋的主体已完，1#栋正进入主体施工阶段，3#和4#栋在11月份计划基础施工。
计划竣工时间：2栋2016年12月31日竣工，3#和4#栋2017年8月30日竣工，1#栋2017年12月30日竣工。
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二、编制依据
本工程的施工组织设计
《建设工程施工现场消防安全技术规程》GB50720-2011《施工临时用电规范》JGJ46-2012《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-2009《城镇排水管理条例》
《室外排水设计规范》(GB50014－2006)《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）
《施工安装建筑设备通用图集》（91SB3）
长沙市政府部门的相关规定
三、周边市政排水设施及施工现场场地主要排水设施的布置情况
由于本工程北邻纬一路，东靠京港高速西辅道，南侧为居民生活区，西侧为苏宁电器的物流仓库。
该工程的临时排水坚持污水、雨水分流制，市政管网部门在本工程的纬一路南侧（1#栋的北侧3-5轴和7-8轴间）预留了一个雨水井和一个污水井，我项目在此雨水井和污水井旁边分别设置一个1#三级雨水沉淀池和一个1#三级化粪池（容积为3m3），作为本工程1、2#栋的排水、污点。
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市政管网部门在本工程的东侧西辅道预留了一个雨水井和一个污水井，我项目在市政雨水井附近设置一个3#三级雨水沉淀池，同时考虑在3、4栋基础施工过程中，地下水排放量较大，且基坑南侧也需排水，故在3、4栋基坑东南角也砌筑一个4#三级沉淀池（计划完成时间为2016年10月30日，基础施工前7天完成）。在临时厕所区域砌筑了一个2#三级化粪池，经三级化粪后再排至市政污水井，另在食堂购置了成品隔油池。这些设施作为本工程3、4号栋的排水、排污设施。
另外项目部在该工程的西侧中部(靠苏宁电器围墙旁)设置了一个2#三级沉淀池作为雨水和现场搅抖机清洗水的沉淀池。
该工程在靠纬一路的工地门口设有一个成品洗车槽，建了一个的3.5米*6米*1.8米（深）的大型三级沉淀池，作为洗车循环用水池。
这些排水设施的布置详见附件三：排水设施平面布置图。
四、施工现场排水方案
1、现场排水沟布置
本工程现在现场设置四个三级沉淀池、一个洗车槽沉淀池，两个三级化粪池，经三级沉淀后再排至市政管网中。在1、2栋场地东侧的沿临时围墙处，设置一条0.2*0.3的临时排水沟。在场地西侧施工完成了永久地下排水管网，通过临时道路的雨水篦子流向地下管网中，并通过管网汇集至沉淀池中。3、4栋新增地下室基坑周边设置一圈排水沟，并保持水沟至竣工验收。
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2、排水沟及集水井做法
A、排水沟做法：
排水沟宽200mm，沟壁高度最低处300mm，用240mm厚砖砌筑底部采用100mm厚C15混凝土打底并找平找坡，沟壁用水泥砂浆粉刷。
B、小集水井的做法(1、2#栋基坑底已经回填，计划用于3、4栋基坑中)：
基坑内四周设排水池，每隔30米左右设小集水井，其尺寸为0.8m×0.8m×0.8m，用240厚砖砌体砌筑，100厚的C20混凝土封底，内抹20厚防水砂浆。
C、沉淀池、化粪池的做法：
沉淀池、化粪池用240厚砖砌体砌筑，100厚的C20混凝土封底，内抹20厚防水砂浆，用砼盖板履盖或四周设围栏围护，详细做法见附件一。
D、施工产生的污、废水控制
搅拌机、砂浆机的废水控制，在搅拌机和砂浆机前设置排水沟和沉淀池，所产生的废水通过排水沟到沉淀池进行过滤、沉淀，经二次沉淀后通过排水沟，流至集水坑中。
E、楼层上养护水
通过楼层排至地下室中排水沟，汇集至集水井中，再通过水泵抽至场地三级沉淀池中。
F、本工程1#栋排水、排污措施
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1#栋施工用水和雨水以东大门为分界，将基坑中的水用水泵抽至临时围墙的200mm宽的排水沟，水汇集至1#栋北侧市政雨水口附近的1#三级沉淀池，经沉淀过滤后再排至纬一路的市政雨水井。临时办公区的人数合计仅只有30人，所建立的三级化粪池容积为3m3，满足使用要求。所产生的污水经三级化粪池后，再排至纬一路的市政污水井。
G、3#和4#栋排水、排污措施
本工程的3#和4#栋即将进入基坑土方开挖的施工中，将会产生较多的泥污水。结合3#和4#栋的实际工程特点和周边实际情况。确定以下排雨、污水措施。
（1）沿基坑的东、南、西、北侧修建200*200的排水沟，呈口字形布置，每隔30米左右设置小集水井（在土方开挖与基坑支护工程专项方案中有详细安排）。
（2）在基坑西北角设置一个2#三级沉淀池，将1、2#栋西侧的雨水采用水泵抽水，汇集至此三级沉淀池中。同时也可根据现场实际情况的需要，通过水泵将3、4栋基坑底西侧的水，抽取至该沉淀池或者基坑顶的排水沟中。
（3）在3#栋东南角地面标高位置设置一个4#三级沉淀池，将3、4#栋西侧、南侧的进行再次沉淀后，再通过西辅道的雨水口排出。
（4）在3#栋东面地面标高位置设置一个3#三级沉淀池，将3、4#基坑栋东侧的水用水泵抽至该池沉淀后，再通过西辅道的雨水口排出。
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五、排水管理
1、成立排水管理领导小组
组长：肖健生(总负责，负责临时排水设施资源提供和协调)副组长：唐威（负责临时排水的检查、维护）
组员：刘志伟（检查和监督临时排水的正常运行）
李坚（检查和监督临时排水的正常运行）
何张、江华（负责1、2栋区域的排水设施正常运行）
段仕祺、鲁剑波（负责3、4栋区域的排水设施正常运行）
作业人员：杂工组成员（3人）
2、项目部组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、现场排水平面布置以及临水、临电的布置，确保汛期的施工安全和后续的施工。
3、保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。
4、疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
5、排水专职管理人员：水电施工员唐威。排水设备：10台水泵。
6、三级沉淀池没半个月清理一次，三级化粪池每2个月安排专用设备清理一次。
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7、对工地排入的市政污、雨水井和临近的井安排专人定期检查（每月检查不少于两次）积污情况，如发现有一定的积污现象就及时安排人员清理，并形成记录。
8、日常清理记录表
临时排水设施日常清理记录表
序号
日
期
清理位置
清理人员
责任人
备注（清理垃圾量）
附件一：沉淀池和化粪池作法
附件二：洗车池作法
附件三：排水设施平面布置图
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六、现场照片
（一）1、2栋的临时排水系统
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因1号沉淀池的排水量大，现按要求整改，增大容水量。同时，将废弃不用的排水沟的排水点进行封堵。
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1号沉淀池的排水沟
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基坑回填后，1、2号栋的洗车槽的沉淀池
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1、2号栋的西侧永久排水管道
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现场的搅拌用水较多，项目部决定从道路西修建一条临时排水沟至2号沉淀池
2号沉淀池位于3、4号栋新增地下室的西北角，为便于基坑排水。
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（二）、3、4号栋新增地下室排水系统
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3号沉淀池位于3、4号栋新增地下室东南角
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3、4新增地下室的北侧的排水沟
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现场厕所的成品隔油池
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