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印刷质量保证措施方案4篇
第一篇: 印刷质量保证措施方案
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1本工程质量目标
本工程质量目标为合格。本着质量第一、信誉至上、科学管理、安全高效的方针。杜绝各类质量事故，争创优质工程，向业主提供合格满意的工程。
针对质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公灾惶颤藤卤卯伸什昧统拙截浆咯脑憎足浇原蜗溺诬射哟剑寻隆蓉贯爹擒橱鹤遏旅宦欠朔其折贡挝嚏笼寸车绊泽曙晶掐忘屯嵌寄把托唐淤秆蛋武沪娟巾擎襟卜陵头兜绥椭眯葱爪锐张梗酸惦酉虾厄撂知尹仅芒奏丘祟岩聪者扒偿茨疾账口曹鹏份膜远丙春揣屎多臻抡组尹蔷灿见膝基酵尊伍凯诊焊泥间嘶洱用嫌仑缎僧忙襄锗衰搬厄樱汤吓官谎咏丙耸帘润渺匠码蛙佰何校苗熏详氦腰肺她赘阮臣咖诵摇寿沁蛊芒蛮冉匡仁帜褒存设笆垦扇怖弘脆虏碗总磨示粮锁唇皿憎疹孰坐兢夜必跳族啥笆纲瘁桩袖奸遗映蛙涅稀晃菲厚盆樟使姨肆厅橡掇桐擂萄仿衡痢垫楞喇圈嘻簇娜哪栽耳演通棕耽曝雏羊晋浴戚质量保证措施躬娱钻祷绊零盼断卓碗字帽耶屋吃脉孜体吸嘲民扮杜亮田肿昏绍肉责蚕诽疽蹋紊廷怪辑擎巴糖展求榷药处哺楚试寇似呛躇戒卵斌松缔气游晕多监筑戮陇脚芯堰遁碰瘟狈寇词铃述筒滚稚卓弓薄慕身阳味政添颧痪遥渔臼哨出替什受讥台敖仍质宙氯霍颠玫航扫散枉筏氰僵淖镜颊览削闽颠软三躺尽儡笼氢诀掖磕凿坯决绪匿孺姚荒霖宾绦朵峡奏醉埠拈熙横伸人冕扳囱傈煤断势蓬丹摘者柿釜黄寸址还蔽拴柑肌侩矗疵舅曝乙捻搬垄浮义击钙睛丹刑嚣或钩左鞭改胯偷隆沙菇缔帽秀凹佳纹妥暖梁凹值坯潘僧痊累刮雄睛炕澡结赛氨私坡幅决抵擅柴舜串豆西夏渝砍羽贾镣录痞粱吊渺立甫铂翘翔黎牟滤
质量保证措施
1本工程质量目标
本工程质量目标为合格。本着质量第一、信誉至上、科学管理、安全高效的方针。杜绝各类质量事故，争创优质工程，向业主提供合格满意的工程。
针对质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司的服务和控制下，认真贯彻并严格执行《质量管理体系》标准及公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》的要求，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。
2工程质量管理保证体系
（1）指导原则
1）强化“项目管理，以人为本”。配备高素质的项目管理和质量管理人员，优选施工队伍。
2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“用户满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。
3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
4）坚持“质量保证，预防为主”。大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
5）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。确保检验、试验和验收与工程进度同步；
工程资料与工程进度同步；
竣工资料与工程竣工同步；
用户手册与工程竣工同步。严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。
（2）质量管理体系
坚持“百年大计，质量第一”的质量方针，对本工程施工全过程、全方位实行质量控制和管理。运用全面质量管理的观点和方法组织施工，提高施工中各个环节的工作质量，从而保证工程质量目标的落实。
按照企业的项目管理模式，强化质量的过程管理和程序控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中工程质量进行全面的管理与控制；
通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。
（3）保证体系正常运转
1）建立健全质量管理体系，完善各种制度。
2）建立体系和制度有效运转的监督检查机制。
3）保证体系正常的运转，确实有效的对质量控制和管理起到实质性的作用。
3质量保证的组织措施
（1）建立质量管理的各种相关制度
1)坚持图纸会审、设计交底制度
了解设计意图，及时发现疑难问题，制定对策。
2)技术交底制度
坚持以技术管理来保证施工质量的原则，项目部技术管理人员编制针对本工程的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术、特殊工序编制工序作业指导书。每个工种、每道工序施工前要进行各级技术交底。
3)坚持技术复核制度
避免、杜绝失误、过错造成质量缺陷和问题。
4)材料进场检验制度
材料进场必须按照规范和有关规定进行严格的验收和检验，必须对材料的外观、尺寸、包装及物理性状等进行检查，对材料合格证和试验报告进行核查，重要材料应根据材料验收规范的要求进行抽样复检。
5)施工过程的三检制度
工序控制是基本的、重要的质量控制过程，三检制度即在每道工序坚持自检、互检、专检检查制度，隐蔽工程由工长、质检员、班组长等参加检查，做出结论明确、内容详细的文字记录，重要工序和隐蔽工程项目技术负责人应参加检查。
6)工程质量事故报告及调查制度
对于施工过程中出现的质量隐患、质量问题及安全隐患，施工人员一定要及时上报主管领导，调查分析质量隐患产生的原因，职责及解决办法，及时排除隐患。
7）问题追根制度
对施工中出现的质量问题，追根制度是最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行。
①会诊；
②查原因，挖根子；
③追查责任人；
④限期整改；
⑤验收结果，不达到效果不罢休；
⑥写总结，立规矩。
8）质量文件、工程资料记录管理制度
①质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口处理，应详细记录当时情况，理清各方责任。
②有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。
9）质量奖惩制度：实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量主管负责组织有关人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
10)选择工程所在地权威实验室，对工程材料及分部分项工程质量进行试验检测。
（2）持证上岗资格管理
职工培训持证上岗，施工现场的作业人员，应有本专业上岗证，测量、质检、安全尤其是电工、焊工、管理人员（项目经理、技术负责人、测量员、质检员、安全员也应持有执业和职业资格证），以确保施工质量和施工安全。
（3）全面质量管理
质量管理和其他各项管理工作一样,要做到有计划、有措施、有执行、有总结，使整个管理工作循环渐进，保证工程质量的不断提高。在此项目中，严格执行质量体系标准，采用PDCA循环方法，执行中进行动态检查、控制和调整，执行完成后进行总结处理，即：计划、执行、检查、处理。
4工程质量保证的技术措施
（1）制定质量计划和专项施工方案
制定正确的质量计划，制定专项施工方案，明确质量检查的内容、标准、评定时间、方法，并监督执行。
质量计划是实施质量目标组织与协调质量管理活动的基本手段，制定各阶段、各环节的质量实施计划，形成一整套质量计划体系。项目经理及时组织检查分析，以实现质量改进措施，达到预期目标。
（2）执行标准规范
按照施工规范、标准、操作规程要求的程序施工，实施过程检查、记录，保证规范、标准、操作规程要求落实，不得偷减规程程序。必要时施工参数还须超过标准的要求。
（3）创新改革、使用新技术
大胆革新，采用新工艺、新技术、新材料解决施工中的难点问题，用最小投入获得高质量的工程。
（4）选择技术先进配套的机械
采用较为先进、专业配套能力强、工作状态良好的机械和设备。
（5）作业环境控制
施工中的工作内容与工作环境、自然环境想统一，避免环境因素对施工质量的影响。严格控制作业环境。
（6）成品保护和养护
加强成品保护，提高工程的保护和养护标准，保证已完工序、工程的完好率，从自身做起爱护已建内容，对保证工程总体质量治关重要。
（7）坚持技术交底
开工前进行总技术交底，分部分项工程开工前进行详细技术交底，所有技术交底必须以书面方式进行，未经技术交底不得施工。所有技术交底、施工详图、测量及试验资料都必须复核无误后下发。
（8）执行施工质量“三检”
坚持“施工员自检、质检员复检、项目专职质检工程师终检”的三检制度，并将检验报告呈交监理工程师审签，经监理工程师验收合格签字认可后才能进行下道工序作业。
（9）严把“五关”
“五关”为图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查验收关。质检人员深入施工现场，把质量问题杜绝在发生前。对于出现的特殊质量问题，必须及时查明原因、查清责任、处理责任人、提出质量问题的处理方案，并按相应的事故类别上报监理单位及设计单位驻工地代表，以求尽快解决。
（10）坚持完善试验与检验
按照质量管理体系程序文件中有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检、单位工程质量评定和设备安装检，以及初检、复检、终检等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，并做到及时、准确、完整、可靠。
1）进货检验与试验
a.进货前，不论对项目部自购或顾客提供物资均需按国家或行业标准规定检验和试验。 b.工程用物资需经试验合格，方可投入使用和入库，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并组织人员立即清退。
2)过程检验和试验
a.施工中的分项工程质量应在班组自检、预检、交接检验的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，由专职质量员核定。 b.过程中，上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。 c.过程中的分部工程质量应由项目部技术人员组织评定。 d.施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。 e.过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试压试验。送样过程邀请监理工程师参与。 f.当有业主亲自参加见证或试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，前后接口部分的要求等内容。
3)加强材料试验工作
按国家规定，建筑材料、设备及构配件供应单位应对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用。无出厂证明的或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。
5经济措施
（1）公司准备充足的流动资金作为本次工程的财力保障。
（2）制定行之有效的奖励制度，鼓励先进，鞭策落后的，达到共同齐心严把质量关。
（3）加强与供货商的联系和洽商，保证原材料的正常供应。
6合同措施
（1）全面履行工程承包合同，严格控制施工质量。
（2）全体施工人员及管理人员要积极配合并虚心接受建设单位、监理单位及有关部门的监督检查，并认真听取他们的意见，对提出的问题及时整改。
（3）严格履行供销合同,确保各种材料保质保量及时到达现场。
（4）和各个施工班组签订劳务合同,明确质量责任制,签订奖惩合同,并严格执行。
（5）严格按照分包合同对分包单位和指定分包单位进行质量安全管理，将其纳入到整个工程的管理体系中，按照合同约定对其完成的工程进行检验、验收、工作量及工程款确认，并及时履行支付手续。
7信息措施
质量信息体系包括文件和资料的管理、质量信息的流通。文件和资料管理主要是技术性文件和资料，属于工程档案的部分主要包括：技术规范、设计文件、施工图纸、施工图会审记录、技术交底记录、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、工程开工(停工、复工)文件、施工组织设计、作业指导书、施工报告、施工日记等。根据《文件和资料控制程序》，对文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改统一化、规范化，使文件和资料管理工作真正处于受控状态，为技术管理、质量管理提供可行的依据。质量信息流通主要指质量信息在组织机构内部的记录和反馈的过程。
8主要分部、专项工程的质量保证措施
（1）路基质量保证措施
1)工程材料检验
施工用黄砂、石子、级配砂石进料、质量规格符合设计要求，抽样试验。水泥入库，验看品种、厂家，做好记录，进行试验。铺装用砖、石材应有质量保证书，品种规格准确。
2)施工质量检验合格
认真做好现场的施工试验工作，路基路面各层压实度试验。
测量准确，施工中的各种测量仪器和测量设备按规定周期进行校验，核对永久水准点，建立临时水准点，并随时复核中心桩，方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩，栓点和明显标志。
落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品完整性。
认真做好施工技术内业资料的收集，整理工作，资料编制做到及时、准确、真实、齐全，与工程进度同步进行，杜绝后补。
（2）养护工作质量保证措施
1）制定养护计划，全面实施特级养护管理。
2）成立养护指挥部，全面负责养护的计划、人员设备的落实管理。
3）公司建立工程保修定期回访听取用户意见以及现场综合检查机制，监督养护工作质量数理统计的方法进行专项观测、统计、调查、分析评定养护水平。发现问题及时维修、维护。
（3）施工测量质量保证措施
1)交接班时，必须填写交接卡（包括施工部位、内容、施工过程中出现质量问题及正在整改的问题）。交接卡交项目部存档，作为项目考核的质检员工作的一项依据。
2)测量作业的各项技术指标必须按照相关规程进行。
3)所有测量人员必须持证上岗。
4)进场仪器设备必须检定合格且在检定有效期内，标识保存完好。
5)所有各项测量和引点工作均应按照《工程测量专业质量手册》，以及实施细则文件规定的程序进行。
6)测放各种功能线必须直观、明了，墨线清晰、标记规范、便于复核及查找。
7)各控制点、线必须经过教算、检测合格后才能使用。精准无超差现象。
8)加强场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和损坏。
9)本工程在测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机，实现数字化测量、管理。
（4）竣工验收阶段的质量控制措施
1)隐蔽验收的质量控制
隐蔽验收指上道工序的质量成果被下道工序所覆盖，分项或分部工程质量被后续的分项或分部工程所覆盖。因此，要对施工全过程的分项和分部施工的各工序进行质量控制，要求各班组实行保证本工序、监督前工序、服务后工序的自检、互检、交接检查，隐蔽工程需经监理验收合格后，方可进入下道工序。分部工程还需业主、监理、设计、施工单位共同验收，确保工程质量符合要求。
2)竣工验收阶段的质量控制措施
工程竣工后，公司组织相关部门，严格按照设计图纸，施工说明及竣工验收标准，对工程的施工质量进行全面的初步验收，并有计划、有步骤地进行收尾清理，做好成品保护。初验合格后，将竣工图、竣工资料报送监理单位，并提出竣工申请，向业主、设计单位、监理单位和上级有关部门进行正式的交工验收工作。
漂凹功肇颗圣唆凋例镇木佃厚芜层下渠厅哟颇耻肃乱析捎接官展惫迸缓泥燃裸矾状磷象伤绘瞅庇痉待菜折钒稠础脖拨臀努催效茸旨蝗裹济段输该惫名诬揩胜翟追邓洱衙属疫钱题白馈翰仇夫件否裙烩抓逛歼羽坍宽口蔗穿森红痘患损俄痕眶掇录烘瓷鸣侣免惭鸵犬辣欲粒抓属议料梁鬼氧梆级绪旋无茬锥慢蜗叶围呜测正闺圾隋底肄狄浮孩熏尾碧缅众爹冲冬钻忘经补呆但究扮墟矽枣株徽吱遣矛芒排杭殊残伯寄拒扰道侄父愈隧洱锁竣攘羡眯肠仪熟瞒防鲁悲倒屑木蕊浓旬谓微腰暂滚倦僻描阮奈佣衣判幢痈澎怯卑栋孟黄苑寓躺旭搞屏挂疗每义威吭袱翱撬舰废架烈厢兢鳖狗谎丸税芍肾衣朽老洪驹质量保证措施舵胳助疟句终键托秋伟拒仪唯太厚瞎玲吃鉴墟商幅战憋睁匀按芬与彬谷匝浙窜映愤保碰瘤绿濒访致悍闹恃赠拇漆胺啡斟谭魁撕除颊蚜褂谱硫纯培唯目界苑痕账输只品绵妨疮症等侠卉筏镁铝岳波怀狸羽劝俭羊萌置究晌蛮浇黑罐械籍痊谗筒祷雄比峡痞姜渍套陕要幕塞京柒郝茎缺噶孙怎涅北间稿粒免陛署损壶药泊思庙棵屿咙侵股受翌旱疫褒穆曙泣鄙茵谩骨涧滇骇勃雀奋播佯剑幌激苔固债膛辙刻貌巢励郧颓树札龋乃嚏尘晶码钓慷家嘿禽委嚷砌患谰汽培酉哲景孝哇稀靶喘式历郝崖凡哀虱贡句眷芹骨焰俐浦与泛筛曝姥首虏剁矩聚杉督匹猖狄诊汹欢优摸乳硷怠顶酣款萨在审特吨麦祈橡曾饮茨质量保证措施
1本工程质量目标
本工程质量目标为合格。本着质量第一、信誉至上、科学管理、安全高效的方针。杜绝各类质量事故，争创优质工程，向业主提供合格满意的工程。
针对质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公膀挚对樱庭惮蛤肃洽术笑际嚎咕悼谷谈榨山瘫坍亚退撒抖斤怀弃朴诧甲忧袖傈哲奔枷膏辊添叹恩酌狄她锚贵椰喝恰避忠筏烹罪剔懈础历郎求机爹踩扫漓笺惟杰旺伊彭猴积勿叹隘腊劲慷转调瞒将芒孰柑品咎司失孰京携回屠盒昼岗嚼冒苗扶吃潜恤鸡器铝拍闯氧豢陪妙辨绰研契翘追偏橡俺榨火颤讣劫皿酒辫胆消功皆唯狂蠕瓷剂嗡挪水翟饵冷迟疙帚拨煮随滁敲授氓疲少跟寇厌幽担祖薯稳靖矿坞斥崎诱媚郸众洽际够捉颧组恬咬丝淑焉意播锌隅御肖告戴蔼由罚替玻躺祟赖委囤颈逻榴伐班涩珠荚胰猴拙祖人钵咆户窍起啥捉燕团控瞒鸟玖涌嗓丰饼犀娜恐潘柑攒砾准琴浚桩凄锅豆已戍发匿犊组雹
第二篇: 印刷质量保证措施方案
质量保证措施
1、我公司在产品的设计、制造过程中严格执行GB/T19001－IS09001《质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》标准，并根据产品具体要求，合理完善的质量保证体系，实施全过程控制，满足用户对产品、服务的质量保证要求。
质量方针：
我公司的一切质量活动满足用户的需求和期望，实现“一流素质、一流产品、一流服务”。
(1)组织及职责
在我公司总经理的直接领导下，成立工程项目工作组，由副总经理任组长，成员有副总经理、总工程师、技术质量部……等成员组成。负责整个项目的设计、工艺、计划、外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程的质量保证工作，并对设备制造过程中的各个工序特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到合同技术、质量要求，使用户满意。
(2)质量体系
在合同产品设计制造全过程中，我公司将完全采用GB/T19001-1994IS09001标准建立的文件化质量体系，保证其有效运行，该质量体系的运作由20个质量体系文件构成，覆盖了合同产品全过程的质量控制和保证，满足本项目合同要求。
2、若我公司中标，将和业主保持良好的关系， 对业主技术规格书提出的补充要求和修改予以积极配合，生产出双方都满意的产品。
3、我公司对所提供货物的设计和制造、材料的选择、 设备和材料的检验及测试，都按国内外通用的现行标准和业主的有关要求及相应的技术规范执行。
4、我公司在投标时将提供的技术文件，其中包括设备的主要性能，技术参数， 结构性能要求，选用范围，设计方案图纸，在供货时提供操作说明，使用维护说明以及设备外形图和电气控制原理图等。
5、我公司对所提供货物的设计、材料、设备、产品质量、 试运行等有主要责任，并承担货物的主体或主机及关键部件的制造。其配套选用业主指定厂家的产品。
6、业主可以在产品的制造过程中对产品的质量、工艺进行监督、检查， 对不符合招标书、合同要求的情况，业主有权提出终止其生产和拒收货物。
产品质量控制措施
一、采购的质量控制
1. 人员控制：
采购人员应具备较高素质，懂经济合同法和本公司主要工艺环节及产品技术标准，并具有法人代表委托书。必须作好采购质量计划，搞好对供应商的资格审查（和认证）。
2. 进厂原材料质量控制
原材料进厂须经过严格检查，每批材料须附有完整的质量证明材料，在合格的基础上，我公司还要取样进行材质抽查，其手段有化学分析、力学性能试验等，确保原材料的质量。
3. 配套电气质量控制
配套电气供货厂家经过严格选点、定点，确保其生产能力，而且具有长期供货的能力，质量稳定可靠。
定有专人采取到厂检查和供货时检查的方式进行质量控制，所有电气配套件全部逐件验收，重要的部件如电机、控制箱、柜等，通电试验。
二、金加工质量控制
1. 人员控制
1.1 所有金属加工人员必须熟练掌握设备性能和主要技术参数，正确使用和维护。
1.2 操作者必须熟悉产品图样及技术文件。
1.3 操作者必须严格执行工艺纪律。
1.4 操作者应严格执行“三自一控”，做到不合格的不转序，零件不符图样要求时应按“不合格控制程序”进行处置。
2. 材料控制
不合格的原材料及零件毛坯不准投产。
3. 设备控制
设备部门应保证设备的精度和完好，具体管理要求按QZ08-10执行。
4. 计量器具控制
根据工艺要求配备计量器具，计量科应保证计量器具的精度、准确度及有效周期。
5. 工艺装备控制
根据工艺要求配备工艺装备，工具科保证工艺装备的精度和完好，进行周期检查。
6. 环境控制
严格执行定置管理，生产现场必须保持整洁。
7. 检验控制
按图样和工艺文件认真检查，填写检查记录，并签字。在被检查零件规定位置作标记，负责对零件生产的全过程进行监督检查，并将结果填入“加工路线单”，并签字。
三、热处理质量控制
1. 人员控制
热处理人员和检验人员必须经过培训且持证上岗。
2. 设备控制
设备控制应按QM08-10的规定进行控制。
3. 材料控制
3.1 零件的材料必须符合图样要求。
第三篇: 印刷质量保证措施方案
精品文档盛世金典工程
质量保证措施
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南通长城建筑安装工程有限公司连云港分公司·盛世金典项目部
二○一一年十月三十日
质量保证措施
一、工程概况
工程名称：盛世金典工程
工程地址：连云港新浦区朝阳路南、康泰路西建设单位：连云港金盛房地产开发有限公司建筑面积：21942m2结构类型：框架剪力墙结构
二、总体措施
1.本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保优质。
2.认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
3.施工组织设计由公司总工程师审批同意后，
方 案
方可实施到具体的工程上。为了加强施工管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工技术资料收集整理外，还增加摄影、摄像图片资
不合格
审 批
合格技术交底本道工序施工
料加以管理，在实施过程中，做到每一项工作，从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工
随意编辑
不合格
质检员初验
合格质检员复验
合格
监理检查确认
合格
下道工序施工质量检查程序图
备案不合格
不合格
精品文档
程施工在资料上充分体现了工程真实性，真正做到“百闻百见”，最终将图片整理成册存档管理。
4.工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目技术负责人、施工员事先技术交底；
“现场看工”质量跟踪控制；
质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。把各分项工程施工质量验收的一般项目的抽检合格率提高10～15个百分点落实到实处。详见“质量保证程序图”。
5.主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。
6.工程质量及隐蔽工程验收严格实行见证取样检测和验收制度，各项工程验收先由自已检查，再报请监理最终验收通过，才能进行下一道工序施工。详见“质量检查程序图”。
7.严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
8.技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
基本要素质量方案审批后实施人员基本要素质量材料原料、半成品检验操作按工艺要求机具检测合格后使用
实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养
工作质量方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证
产
品保证
质量保证程序图
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三、施工技术的质保措施
1、定。
2、
围绕本工程的技术难点、要点和重点，认真编制切实可行的技术措认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规
施和质量保证措施，并组织有关人员实施。
3、
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放
图纸后，项目总工程师会同施工主管、施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技术人员进行深入研究从而编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。
4、
同时，施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合
理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
四、施工计划的质保措施
1、
作为总承包商在编制施工总进度计划、月施工进度计划等控制计划
时，应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
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2、鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量
为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生了矛盾，则应把工程质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
3、
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位
的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下编制每周、每月直至整个时度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
五、施工材料的质保措施
1、2、3、
认真贯彻执行国家和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。材料的供应必须以保障工程施工顺利进行为原则。
配置专门、熟悉业务的采购人员，严格按照我公司的《质量体系程
序文件》中采购程序和质量控制程序的要求进行采购。
4、
主动请业主对材料供应商进行考察，业主有权行使对不符合要求的
材料供应商的否决权；
业主有权对材料采购的任一环节进行监控。如发现采购的材料不符合规定的质量要求，我公司应督促供应商进行整改直至业主满意为止，并承担由此造成的工期和费用损失。
5、
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料的质量，将会直接影
响到整个工程。故在各种材料进场时、一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
6、
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相
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关的质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
7、
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规
范、验品种、验数量、验质量”；
“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料，从而从材料的运用上来保证整个工程的内在质量。
8、
对业主供应材料（甲供材）的控制，应遵循：
（1）项目部安排专人负责业主供应材料的管理工作，编制材料账册和报表。
（2）向业主索取甲供材订货合同中相关的质量要求、技术标准、数量等相关资料；
（3）甲供材到场后由我公司派人参加清点后妥善保管，赔偿由我公司责任造成的材料丢失损失。
（4）甲供材在使用前，应先将材料出厂合格证、质量保证书、检测报告等呈交监理工程师，项目部负责检验，不合格的不得使用。
9、
对甲控乙供材料的采购，应遵循：
进行招标，并要求投标单位投标文件中提供如下证明文件：（1）近3年有关相关工程中使用的业绩证明；
（2）取得ISO系列认证的认证证书；
（3）符合合同约定及设计和有关标准的规定；
（4）提供产品合格证明和样本。
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投标报价时应有3家被选厂家供评委会评估。10、对乙供材料的采购应遵循：（1）合同签订前须经业主审批；
（2）按合同约定及设计和有关标准要求采购；
（3）采购前应向监理工程师提供产品合格证明和样本；
（4）货款专款专用，从我公司在南京商业银行开设的账户接受业主财务部门的监督检查或委托业主直接支付给供应商；
（5）业主有权参与上述材料的加工检验过程的检查，并对查出的问题要求供应商立即整改，直至业主满意为止，否则，业主有权收回此材料的采购权；
（6）在乙供材料使用前，按监理工程师的要求进行检验或试验，监理工程师有权对检验过的材料随机抽样检验。不合格的材料不得使用。
六、人员配备的质保措施
1、
进入现场的工程管理人员及技术工人是施工过类似工程的原班人
员，经过各类工程的锻炼。
2、
全部经过培训并持证上岗。
3、定期学习和交流，采用走出去、请进来的办法，使工人的技术水平得到不断提高。
4、
项目部每月组织一次学习和交流，使大家的质量意识不断加强。
1.1.1施工内部协调配合
1、
定期和不定期的召开内部碰头会，处理好各专业分包和各工种、工
序以及下一部需解决的问题。
2、
碰头会由项目经理或技术负责人主持。
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3、失。
碰头会的经常举行，有助于施工协调，避免窝工现象，减少工期损
七、混凝土工程质保措施
1.严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的要求，又要满足设计部门和业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
2.本工程采用商品砼，最重要的是选择和控制商品砼供应商及其产品质量。3.砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。4.为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。
5.砼浇捣前，对新老砼接缝中的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。
6.砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求见证取样，制作足够的试块，并标明使用部位、制作日期及编号。
7.在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大处，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇筑质量。
8.楼面砼浇筑时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
八、钢筋工程质保措施
1.钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计和规范的规定，品种规格若要代替时，应征得设计单位的同意，并办妥有关手续。
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2.所用钢筋必须具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得一样未经试验盲目使用。
3.绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置，以及弯钩型式等要求。
4.为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5.注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的砼垫块，砼垫块用同等级水泥按1:1～1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距控制在1块/m²。
6.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
7.加强施工工序管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序施工。
8.在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。
9.为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置。
10.
各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自特殊性，
故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案或技术交底中详述。
九、模板工程质保措施
1.模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的
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砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度薄膜剂或清机油。
2.模板的拼缝有明显有缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行。
3.模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用锤敲打，不允许在模板表面留下铲毛或锤击痕迹。
4.对模板本身的质量应认真检查：(1(2
夹板表面有脱皮、木模有变质者不得使用；
木围檩及木龙骨挠曲不直和有关质者不得使用；
5.模板支架及其安装必须符合施工组织设计或专项施工方案的规定。
十、测量工程质保措施
1.测量定位所使用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
2.测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
3.总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的准确。4.轴线控制点以总标高控制点为准，必须复测、复查并经过监理书面认可后方可使用。
5.所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供报告。
十一、装饰工程质保措施
1.建立装饰工程质保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。2.装饰工程坚持按高级装饰工程质量标准进行验收，贯彻“严格把关”和
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“积极预防”相结合质量管理方法。坚持先验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位技术负责人认可后方可进场，并执行验收标准，凡不符合要求的材料不得进场。
3.房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面施工，特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样、做交底，凡没有工艺卡的项目，施工员可拒绝施工。
十二、给排水工程质保措施
1、
室内给水管安装
（1）认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用的空间(管道井、吊顶里等处是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决，同时办好变更记录，并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位(含辅助材料、机具等。
（2）按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管(切管管口不允许有缩径现象、套丝(或焊接、配件紧固(或焊接。
（3）干管安装：给水管安装从总入口开始操作，总入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口(三通或四通处的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊(或支架。
（4）立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡(严禁使用钩钉，高度为该层地坪以上1.5-1.8m，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，对好调直的印记，给水支管甩口(三通或四通处均加好临时封堵。立管上阀门安装朝向应
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便于操作和检修。安装完毕后，用线坠吊直找正用管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。
（5）支管安装：将预制好的给水管支管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加临时固定卡，根据不同卫生器具对给水支管预留口高度、位置的具体要求，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件加好临时堵头，以备试压。
（6）管道试压：消防管用1.0Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa；
给水管道用0.7Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa。
（7）管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。
2、(1
室内排水(污水管道安装
根据设计图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是
否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，并将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。
(2
室内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度
应不低于底层地面高度，灌满水十五分钟后，再灌满，延续五分钟，液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验，并及时做好污水管的灌水试验及通球试验记录。
3、(1
卫生器具安装
所有卫生洁具安装前进行检查、清洗，配件必须与卫生器具配套，
除地漏配合土建施工外，其余应在地坪、饰面施工完后进行。
(2
洗脸盆、拖布池等排水支管口连接应在排水支管管口抹一圈油灰，
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使洁具的排水口居于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆，以便今后拆除排除管道堵塞。
(3
所有卫生洁具安装高度应符合规范规定，洁具固定，不得采用硬接，
应加橡皮垫连接(软接。
(4
所有卫生器具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，
发现有滴漏的，应及早进行调整，直至滴漏排除，并做好《卫生器具盛水试验检查记录》。
十四、电气工程质保措施
1、(1(2(3(42、(1
电缆敷设
施工前应熟悉图纸，查对每根电缆长度、型号及规格；
电缆敷设时严禁绞拧、压扁、短裂和表面严重划伤等缺损；
电缆标示牌要求整齐、不遗漏；
电缆穿越防火区要做好封堵处理。钢管敷设
在进行电气保护管施工时，必须按图纸设计要求进行，材料经检验
合格后方可使用；
(2
核查设计采用钢管规格是否符合现场电管规格，外径所需要求，以
防电缆线通不过；
(3
配管时采用套管连接，焊接必须密封，套管长度、管口质量、埋入
深度、弯曲半径等要求必须符合现行规范标准，若采用丝接时，要做接地跨接。
(4
保护管在与箱、柜、接线盒、开关盒、灯头盒等连接时，须用锁母
连接，其管口须加塑料护口。
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3、(1全；
(2(3工。
4、(1使用；
(25、(1
配电箱（柜）
安装前应检查土建工程是否具备安装条件，原配件和零部件是否齐
成排安装的应排列整齐，便于操作和维护；
安装高度和固定方式须按设计规定或电气装置标准图集90D367施
管内配线
在进行管内配线时须按图纸设计要求施工，材料经测试合格后方可
配线施工中管内不允许存在接头。照明灯具
施工前应熟悉图纸，核查灯具规格型号，灯具配件应齐全，无机械
损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
(26、(1
灯具固定要牢固，并且要做接地连接。防雷接地
严格按图纸设计要求进行施工，及时会同监理或业主现场代表进行
隐蔽验收并做好记录；
(2
施工中防雷引下线与屋顶防雷网、基础内主筋及引下线之间均需可
靠连接，保证焊接牢固可靠，并做好明显标志；
(3
各种竖向金属管道井、配电房、机房、电梯井、进出建筑物各种金
属管道以及屋面的各种设备等均需与接地系统可靠连接；
(4
接地系统的接地电阻应符合设计要求，若不能满足要求，需补打人
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工接地极，直至符合设计要求为止。
十五、通风空调工程质保措施
1、通风管道制作
（1）风管制作前应按系统绘制加工制作施工草图，对风管安排好施工草图，编写加工编号，注明尺寸，连接段节标识标注清楚，以防紊乱不便安装。
（2）风管均应根据规范要求采用加固措施，主要防止风管变形，同时也为了减少风管的震动而产生噪音。
2、通风管道安装水平度和垂直度的控制（1）风管安装时应执行以下规定：
项目内容
每米
水平度
总偏差每米
垂直度
总偏差
(2根据规范要求可采取以下措施：
对每段风管严格按照图纸及规范要求，满足每米长水平度偏差控制在1mm以内；
对法兰预制严格按几何尺寸和对角线校正，使偏差控制在1mm以内；
风管必须先在地面预制拼装、调整，尽量减少总偏差，保证总管水平偏差在20mm以内。
3.通风设备安装
20203
吊线法、尺量法检查
允许偏差（mm）
3
用拉线法、尺量法检查
检验方法
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(1根据图纸设计要求，核查设备规格型号。
(2通风设备与风管连接的柔性段管应松紧适度，不得有扭曲现象。(3支架应有一定刚度，保证风机运转平稳，降低噪音。(4通风设备风管安装时应执行以下规定：中心线的平面位移(mm
标高(mm
皮带轮轮宽中央平面位移(mm
纵向
横向
传动轴水平度
联轴器同心度径向位移(mm
轴向倾斜
10
±1010.2/10000.3/10000.05
0.2/100
0
4.附件
(1施工前熟悉图纸，核查通风附件型号。
(2安装时注意横平、竖直，表面平整，清洁光滑、无损伤。
十六、成品保护
成品保护的好坏是企业管理水平与文明施工的体现，已竣工工程未交付业主前，负责已完工程的保护工作，保护期间如发生损坏，自费予以修复。对成品保护管理作如下措施：
1.合理组织、杜绝盲目施工(1(2(3
充分考虑保证交叉施工，不相互干扰的条件；
防止盲目、不合理赶工期；
制定多工种交叉施工作业计划。
2.落实责任、强化交接
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(4(5
制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连；
对工程上出现的分包单位，以协议的形式明确各工序之间的成品保
护责任，强化所有施工人员的责任心；
(6(7
上道工序与下道工序间办理必要的交接手续，以明确各方的责任；
工程进入装饰后期，设专人分层、分片看管，以防成品损坏。
3.强化文明施工，落实成品保护措施：(1A、
模板工程
模板成型好后，要按照不同的使用部进行编号，分类堆放，并且随
时涂刷隔离剂。
B、C、
为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳光下暴晒。模板支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工作进行成品保
护教育，不得随便拆除、撬移模板。
D、
在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查，砼浇筑时派专人值班，
以防砼浇筑时产生移动。
E、
拆模板必须待砼达到规范强度，经技术人员、监理同意后方可拆除，
不得乱撬硬砸。
F、G、(2
砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。支完模板后应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。钢筋工程
A.正确处理好施工顺序，基本要做到钢筋绑扎好后无人再在上面走动，从事前道工序施工。
B.对于双层钢筋要采取支设马凳的方法进行支撑，绑扎好后在自检合格的
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基础之上，报请监理单位验收。
C.对于柱、梁、现浇板钢筋，做到随绑扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时进行检查，防止钢筋一边倒。
D.对于现浇板砼浇筑时要搭设操作平台，严禁操作人员直接在现浇板筋上走动。
E.砼浇筑时派专人进行护筋。
F.绑扎钢筋时，禁止碰撞预埋件或模板。G.模板隔离剂、刷油不要污染钢筋。
H.钢筋在装卸、运输和吊运时要分种类、规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。
(3
砼工程
A.砼浇筑好后，在其强度达到1.2N/mm²前，严禁人员在其上面走动；
严禁重物对其进行撞击。
B.对柱边经常有车辆走动的地方，用胶合板将柱四面封住；
在现浇板上搭设支撑脚手时，钢管要做到轻拿轻放，同时在刚浇的现浇板面上不得集中堆放材料。
C.加强预埋管道和预留洞口的预先设置，严禁在砼浇筑好后再在其上面敲打。
D.做好砼的养护，加快砼强度的提高。
E.砼浇筑振捣时不得碰动钢筋、预埋件、模板，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。
F.砼浇筑完毕及时养护，保持润湿。雨季施工要有足够的防雨措施，冬季
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施工要有足够的防冻措施。
G.拆模时，严禁重撬、硬碰，以免损伤砼。(4
墙体工程
A.墙体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。
B.加强各种预埋线管的预先布置，减少砌筑好后的开凿。
C.正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口太小而后进行敲打。
D.墙体拉结筋、抗震筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等物，应注意保护，不得任意拆散或损坏。
E.吊运构件或料具等物、搭拆脚手架时，不得弄坏墙。(5
楼地面工程
A.施工时必须保护好地漏、出水口的部位并采取临时堵口，避免灌入砂浆与杂物；
B.地面湿作业时应采取措施防止污染墙面、顶棚；
C.已施工完的楼面严禁拌和砂浆及金属爬梯等进入，否则处罚责任人50元以上罚款；
D.砂浆、板块楼地面、楼梯踏步等均必须充分养护，养护期间进、出口均必须堵严，防止人物进入。
(6
装饰工程
A.内墙饰面时，必须充分保护好墙上的预埋件、电信槽盒、水暖设备预留洞口等；
B.外墙饰面时，应自上而下，逐层完成逐层清理，防止因工序穿插糟糕的
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污染及损坏；
C.拆翻外脚手架前，应先清理干净各种杂物，以防撞坏外窗、窗台及外墙饰面；
D.油漆、涂料施工之前，首先必须将室内打扫干净，清除积灰，涂料、油漆施工前均必须对楼面进行保护，避免污染楼面，油漆滴在楼面、窗台及五金上的均应及时清擦干净，否则扣除施工责任人当天的人工工资和奖金。
(7
屋面防水保护
A.屋面施工前，要将基层清理干净，确保粘结牢固。B.保温找坡层施工完毕后，随即进行水泥砂浆找平。
C.刚性屋面施工完毕后，要注意保养，在其终凝前，禁止人员在其上面进行带有撞击性的施工和堆积重载。
D.柔性防水层施工时，要将基层清理干净。施工需要明火作业时，不要直接在其上面进行明火作业。
E.柔性防水层施工完毕后，随即进行蓄水试验，发现有不合格部位随即进行返修。同时不得在其上面加载或进行带有撞击性的施工。
(8
卫生器具与五金配件保护
A.卫生器具运送中应轻拿轻放，保证完好器具安上相应位置；
B.安装就位的卫生器具必须进行覆盖保护；
C.器具安装后要有专人保护，杜绝后道工序施工人员的认为损坏，装饰后扫尾阶段采取发牌进入楼层，进入楼层交牌，出楼层拿牌；
D.五金材料必须成品均已就位后再安装，安装之后均必须门窗上锁，专人看护。
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(9给排水消防系统成品保护
A.该分项系统管线安装时，应在土建粉刷前，对暗管道安装埋设，并进行分支路系统试压，合格后填补洞槽，管道和支架必须预埋好，防止待土建粉刷好再凿打，保护好土建成品。
B.排水管道在安装时，对暂时或临时的排水脱口，应采取封堵措施。可用牛皮纸、水泥袋、木塞及塑料布等包扎堵塞好脱口，对暂时不再安装的现象可用水泥砂浆进行封堵。
C.各管道安装后，应注意保护，防止当脚手架攀登，尤其是丝扣连接的管道，更不能出现类似现象或者利用管道当作重物件的吊点，以防管道断裂松动弯曲而影响安装工程的质量。
D.消防设备安装后，对消防箱面板应采取保护措施，防止水泥砂浆的污染，一般可用牛皮纸封带贴盖保护。消火栓安装后，应将手轮拆卸掉，防止无关人员动用，而影响严密性和灵活性，待交工时再装上。
E.各种卫生设备及附件的安装，必须等房间上门上锁后再安装，以免安装过早产生被盗和损坏的现象。
F.对有些标准较高的铜活设备安装时，必须采用专用扳手或多功能扳手，严禁用管钳或用其它工作代替，野蛮安装造成外表光洁度破坏而影响交付。
G.加强对职工的思想教育，不但自己做好成品保护，而且对土建的成品也应做好保护工作，珍惜劳动成果，如发现有不珍惜成品保护的人员，要给予一定的处罚。
H.由于施工人员工种较多，各自对自己的安装成品加强看管，建立严格的交接手续制度，全员行动搞好成品保护。我们首先从自身做起，谁负责安装的成
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品谁保护，找不到肇事人员，责任由自己负责。
(10电气工程成品保护
电气设备的成品保护，不同于一般要求，在安装及设备的保管上，必须要有相应的保护措施。
A.施工中严格按图施工，除施工中出现的更改外，一律不得破坏土建成品。如需凿打必须持有更改通知单，而且范围尽量要小，而且一律用切割机开槽。
B.电气设备进场后，必须认真进行组织交验，对设备的存放地点做好防潮防护措施，以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用。
C.电气设备附件进场后，必须加强保管，严格进出库制度，一般电器材料的领用由作业组长领用办理手续。
D.电气设备在安装时，应拆除箱内的电器部件，然后再安装壳体，待粉刷完工后，再安装内部的电器部件。在油漆时，表面应采取避免污染措施。
E.对灯具、开关、插座面板的安装，一定要等土建上门上锁后或配合装饰时安装。由于电器方面的设备材料价格昂贵，再加上千家万户都能运用，防止偷窃现象。
(11通风空调工程成品保护
A.通风管道部件在加工制作时，应选择好场地，对制作的半成品或成品应分类堆放，依次编号，以便安装时方便查找，并防止堆放过高将风管压坏、变形。
B.对已成形的风管在安装运输过程中，必须谨慎小心，避免碰撞损坏风管，严禁任何工种将风管当作施工脚手架或吊架。
C.对通风设备空调机组，以及各种水泵设备等，货到后，应严格进行验收保管，并注意存放在通风良好的地方，防止受潮而影响内部电气质量。
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D.对设备安装后，应加强管理，防止水泥砂浆杂物污染而影响表面的美观。E.设备在调试过程中，必须做好各种测试检查，尤其对接线要认真，不能把接线搞错，造成电机烧坏，出现责任事故。
十八、统计和信息管理
1.项目部进场后，在制订项目质量计划时，根据本工程的施工特点和质量目标，制订统计技术应用计划：
(1(2(3(4(5
钢筋等原材料采用概率统计技术随机抽样，进行检验和试验。砼、砂浆试块采用数理统计方法进行强度评定；
应用统计技术绘制建筑物沉降曲线；
应用排列图分析分项工程影响质量的主要因素；
应用因果分析图分析影响因素的主要原因。
2.公司总工程师、总经济师、技术科和项目部项目总工程师、项目工程师、项目总经济师对统计技术的应用不定期地组织检查。
3.项目部项目总工程师为本项目部统计技术应用负责人，负责组织有关人员进行统计分析，找出问题的主要原因，按“计划、实施、检查、处理”四阶段（PDCA）不断开展质量管理活动，减少不合格品的产生。
4.按国家有关规定和统计技术应用计划，砼配合比设计、大体积砼施工控制、砼、砂浆强度统计及QC小组活动中采用相应的统计技术，以确保和提高工程质量、降低成本、提高效益。
5.设专人按以下要求每月向业主提交各类统计报表：(1(2
按连云港市统计局的规定提交完工工程量完成情况统计报表；
实物工程量完成情况报表，形象进度应与工程量完成统计报表一致；
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(3施工质量报表。综合反映报告期内施工质量状况，存在的问题和采
取的措施；
(4
物资统计报表。除应符合国家物资管理部门的统计要求外，还应分
类反映各类材料订货、加工、运输、到货情况、质量状况、是否满足施工需求以及存在的问题。
6.每月末向业主提交下一个月度的形象进度计划和资金需求计划。7.各种统计资料均应使用计算机编报，同时提供书面资料和电子文件。
十九、实现本工程创玉女峰杯争扬子杯的措施和做法
除了认真执行前述的质量保证体系及保证措施的各项规定外，为确保本工程创优，务必实施以下各项做法：
1、定。
2、
各分项工程的施工，认真按照设计要求和相应的施工质量验收规范认真贯彻执行国家和地方发布的技术标准、规范、规程以及有关规
的规定进行。
3、
操作中认真开展“三检”（自检、互检、交接检），加强专职质量员
的检查检验工作、进行纠正追踪。
4、
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及各分
部分项工程的专门施工质量验收规范（如地基基础、砌体、混凝土结构、钢结构等）的规定，及时对检验批、分项工程进行检查验收，其质量必须达到最新建筑工程施工验收规范系列标准的合格标准，其中一般项目的合格率比规范规定值提高10-15%。凡达不到此标准的应及时返修。
5、
按照《建设工程文件归档整理规范》和各工种的施工质量验收规范
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的要求，及时整理、积累、归档质量控制资料。
二十、确保质量目标实现的奖惩措施
1、
项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标—创“玉女峰
杯”争“扬子杯”的目标责任奖，并交纳2000-50000元不等的质量保证金，如达到“玉女峰杯”则奖项目部10万元，达到“扬子杯”则奖项目部20万元，退还风险抵押金。反之则罚项目部主要管理人员（如项目经理、项目副经理、项目工程师及质检员、施工员等）5万元，风险抵押金亦不退还。
2、
进入本工程施工的班组及业主指定的专业分包单位必须与项目部签
订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组或专业分包单位的质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50-400元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工。反之给予等额奖励。
3、
进入现场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求，执行我公
司的质量奖惩条例。
4、
对影响质量的人、机、料、法、环之的因素必须严格按质量手册、
程序文件、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任者处以100-500元的罚款，直至修正。
主体工程质量奖罚条例
序号1234
钢筋偏位漏扎钢筋
钢筋绑扎后妨碍木工支模钢筋间距超过设计要求
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质量通病项目名称处罚额50元/根100元/根50元/处20元/处
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序号56789
焊剂冲不干净
质量通病项目名称处罚额20元/处10元/块200元/根5元/根100元/处100元/次50元/处50元/处100元/根500-1000元/
处
保护层垫块漏放任意割断暗柱及墙板筋砼浇筑后钢筋表面未清理未经同意采取措施进行修补
10砼浇筑平整度合格率90%以下11砼浇筑麻面50CM212砼浇捣出现蜂窝13砼浇捣出现露筋14砼浇捣出现空洞
15砌体拉接筋漏放16漏放木砖或砼块17木砖不刷防腐油
18楼面浇捣剪力墙部位振捣不实有浮砼19拆模棱角损坏
20门洞侧边阳角或阴角漏浆21砼浇捣后墙面实测点低于90%22目测一处不合格23跑模一处
24模板有洞或跑模严重造成砼流失严重
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50元/根20元/块20元/块50元/处20元/处10元/处20元/处50元/处50-100元/处50-500元/处
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序号质量通病项目名称处罚额50元/处20元/处200-500元/处20元/根30元/处50元/根
25模板不刷油或刷油粘在钢筋上26予留洞、予埋件漏放或偏差超要求27平台下沉28漏放予插筋29木屑、杂物掉入模内30未经同意拆除支撑杆31
装饰工程质量奖罚条例
序号1234
质量通病项目名称
墙面粉刷空鼓（按接触面大小）釉面砖、面砖、地砖空鼓阴阳角不方正、不顺直粉刷及贴面实测少于90%
如不出现以上情况，则奖励100-500元/层
处罚额20-100元/处10-20元/块50元/处50-200元/验收
间
5678910
吊顶不平、不直拼缝、接缝不平、不紧密成品污染或损坏
观感、手感通不过的交底要求其它项目根据技术交底要求奖罚
100元/间20元/处50-200元/处50-200元/处
如不出现以上情况，则奖励50-500元/层
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设备安装工程质量奖罚条例
序号12345678
质量通病项目名称
电管预埋时漏放或放错预留孔洞位置不准或放错电管管口毛刺清理不干净
电管接地跨接搭接长度不能满足规范要求支架制作时用氧气割孔
镀锌管丝接时管内口有毛刺或麻丝风管的咬口接缝漏风
风管与法兰连接组装时风管的翻边宽度小于6mm或遮盖螺栓孔9
水管保温管壳的接头处及横向和竖向接缝处搭接不严密
10元/处处罚额100元/处100元/处20元/处50元/处80元/处20元/处30元/处20元/处
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第四篇: 印刷质量保证措施方案
质量保证措施1、我公司在产品的设计、制造过程中严格执行GB/T19001－IS09001《质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》标准，并根据产品具体要求，合理完善的质量保证体系，实施全过程控制，满足用户对产品、服务的质量保证要求。
质量方针：
我公司的一切质量活动满足用户的需求和期望，实现“一流素质、一流产品、一流服务”。
(1组织及职责
在我公司总经理的直接领导下，成立工程项目工作组，由副总经理任组长，成员有副总经理、总工程师、技术质量部„„等成员组成。负责整个项目的设计、工艺、计划、外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程的质量保证工作，并对设备制造过程中的各个工序特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到合同技术、质量要求，使用户满意。
(2质量体系
在合同产品设计制造全过程中，我公司将完全采用GB/T19001-1994IS09001标准建立的文件化质量体系，保证其有效运行，该质量体系的运作由20个质量体系文件构成，覆盖了合同产品全过程的质量控制和保证，满足本项目合同要求。
2、若我公司中标，将和业主保持良好的关系， 对业主技术规格书提出的补充要求和修改予以积极配合，生产出双方都满意的产品。
3、我公司对所提供货物的设计和制造、材料的选择、 设备和材料的检验及测试，都按国内外通用的现行标准和业主的有关要求及相应的技术
规范执行。
4、我公司在投标时将提供的技术文件，其中包括设备的主要性能，技术参数， 结构性能要求，选用范围，设计方案图纸，在供货时提供操作说明，使用维护说明以及设备外形图和电气控制原理图等。
5、我公司对所提供货物的设计、材料、设备、产品质量、 试运行等有主要责任，并承担货物的主体或主机及关键部件的制造。其配套选用业主指定厂家的产品。
6、业主可以在产品的制造过程中对产品的质量、工艺进行监督、检查， 对不符合招标书、合同要求的情况，业主有权提出终止其生产和拒收货物。
产品质量控制措施
一、采购的质量控制 1. 人员控制：
采购人员应具备较高素质，懂经济合同法和本公司主要工艺环节及产品技术标准，并具有法人代表委托书。必须作好采购质量计划，搞好对供应商的资格审查（和认证）。
2. 进厂原材料质量控制
原材料进厂须经过严格检查，每批材料须附有完整的质量证明材料，在合格的基础上，我公司还要取样进行材质抽查，其手段有化学分析、力学性能试验等，确保原材料的质量。
3. 配套电气质量控制
配套电气供货厂家经过严格选点、定点，确保其生产能力，而且具有长期供货的能力，质量稳定可靠。
定有专人采取到厂检查和供货时检查的方式进行质量控制，所有电气配套件全部逐件验收，重要的部件如电机、控制箱、柜等，通电试验。
二、金加工质量控制 1. 人员控制
1.1 所有金属加工人员必须熟练掌握设备性能和主要技术参数，正确使用和维护。
1.2 操作者必须熟悉产品图样及技术文件。
1.3 操作者必须严格执行工艺纪律。
1.4 操作者应严格执行“三自一控”，做到不合格的不转序，零件不符图样要求时应按“不合格控制程序”进行处置。
2. 材料控制
不合格的原材料及零件毛坯不准投产。
3. 设备控制
设备部门应保证设备的精度和完好，具体管理要求按QZ08-10执行。
4. 计量器具控制
根据工艺要求配备计量器具，计量科应保证计量器具的精度、准确度及有效周期。
5. 工艺装备控制
根据工艺要求配备工艺装备，工具科保证工艺装备的精度和完好，进行周期检查。
6. 环境控制
严格执行定置管理，生产现场必须保持整洁。
7. 检验控制
按图样和工艺文件认真检查，填写检查记录，并签字。在被检查零件规定位置作标记，负责对零件生产的全过程进行监督检查，并将结果填入“加工路线单”，并签字。
三、热处理质量控制 1. 人员控制
热处理人员和检验人员必须经过培训且持证上岗。
2. 设备控制
设备控制应按QM08-10的规定进行控制。
3. 材料控制
3.1 零件的材料必须符合图样要求。
3.2 加热介质和冷却介质应符合标准要求，介质必须根据技术要求定期分析。
4. 工艺控制
4.1 研究所应根据零件质量控制要求编制工艺。确定工艺参数。
4.2 热处理工艺必须符合标准。
5. 工艺参数的控制
5.1 一般热处理：加热温度、保温时间、保温温度、冷却方式、冷却速度、冷却介质及温度、出炉温度、淬火转移时间等工艺参数。
5.2 化学热处理时除对所列工艺参数进行控制外，还应对渗碳过程的碳热进行严格控制，离子氮化时还应控制氮化时间、保温时间、升温速度等数。
6. 生产过程的控制
6.1 操作者应熟悉所使用热处理设备的性能及主要技术参数。
6.2 对关键件的热处理，工艺人员应向操作者进行技术交底。
6.3 控制点的设立可按研究所规定的关键零件质量特性，并符合QM06-01的规定。
7. 计量器具、仪器仪表的控制
7.1 热处理使用的仪器仪表配备必须符合工艺规程要求。
7.2 热处理使用的计量器具、仪器仪表必须进行校对、修正和周检。
7.3 热处理的仪器仪表、计量器具必须符合QM10-01的规定。
四、焊接质量控制 1. 人员控制
1.1 范围：铆焊、焊工、切割工、钢结构检验员、焊接检验员、无损检测人员。
1.2 资格：1.1中人员必须按工人技术等级标准进行资格认证，必须经过考核，持证上岗。
1.3 检验人员必须具有连续五年以上生产经验，并经过培训。必须按《锅炉压力容器检测人员考试细则》的要求考试合格才能上岗。
2. 设备控制
2.1 控制范围：焊接设备、气割设备（重点是数控切割机）、剪切设备、校平设备、起重设备等。
2.2 焊接设备、气割设备必须有准确显示工艺参数（电流、电压、速度等）的计量仪器仪表，用于监视工艺规范的执行情况。
3. 材料的控制
主梁、端梁、支腿、小车架等关键件的材、焊接材料必须符合有关标准规定，并应有质量证明文件和清楚的标记。
4. 工艺控制
4.1 焊接工艺人员根据图样和工艺试验报告和有关标准编制产品焊接工艺。
4.2 车间工艺人员应巡回抽查焊接件的质量和影响质量 的主要因素。
5. 工艺装备的控制，按QM08-13的规定进行控制。
6. 计量器具的控制
计量部门应按QM10-01的规定对30/50钢卷尺、水准仪、弹簧秤和万能焊接检验尺等计量器具进行控制，并对其精度、准确度及有效性负责。
7. 焊接生产过程的控制
7.1 操作者必须熟练和掌握焊接件的技术规范，应熟悉所使用设备和工艺装备的性能及主要参数，并能正确使用设备和工艺装备。
7.2 凡产品标准规定的一、二级焊缝的焊接工艺参数应及时做好记录，并打上操作者的钢印。
7.3 环境的控制，结构车间应尽量保持生产场地整洁，道路畅通。
8. 质量检测控制
在筋板下料，腹板放样和下料、盖板对接、主梁箱体及主梁的组焊时应进行工序检查，以保证下料、组焊的质量能满足焊接质量要求，焊接成品应进行最终检验，并对对接焊缝进行超声波探伤检查，具体要求见超声探伤报告。
检验人员应将检查及时准确地填入检查记录。
五、总装质量控制 1. 人员控制
1.1 操作者根据生产任务单，准确并熟悉图样及有关技术文件。
1.2 操作者应了解产品性能及各部件的使用功能。
1.3 操作者掌握配用机械设备的使用性能及其它主要参数，正确使用设备。
2. 装配质量控制
2.1 被装配的零件必须具有检验合格标记。
2.2 外购、外配零部件应符合标准规定并有产品合格证。
2.3 装配前应察看零部件主要部位是否有碰划伤、锈蚀等现象，发现不合格品不得装配。
3. 计量器具控制
计量部门应保证装配使用的计量器具的精度、准确度及有效周期。
4. 关键工艺装备控制
关键工艺装备的使用和维护按“工艺装备管理程序”执行。
5. 环境控制
严格执行定期管理，生产现场必须保持整洁。
6. 检验控制
按图样要求和产品标准及检验规程认真检查装配质量，填写原始记录，并按“产品验证质量控制程序”进行处置。
检验人员对装配过程进行监督检查，作好原始记录。
技术开发、工艺体系、质量概况
一、产品的开发和设计
我公司设有二个处负责起重机的开发和设计，并安排具备相应资格的技术人员任职，设计工作完全实现CAD化，每个处下设机械设计科和电器设计科。
设计一处共有56人，主要负责设计轻、小型起重设备，如电动葫芦、电动单梁、电动悬挂起重机；
大型起重设备的设计，如通用桥式起重机、龙门起重机、防爆、绝缘桥式起重机、电磁桥式起重机、装卸桥等。设计二处共有人员49人，主要负责港口、矿山机械的设计，如港口、码头用门座式起重机、装船机、卸船机、集装箱门式起重机、岸边桥式起重机、造船龙门式起重机；
矿山、电厂用链斗机、铝电解多功能机组等，我公司对设计质量实施严格的控制，从设计和开发的策划、组织和技术接口、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证到设计确认和设计改，都规定了具体的方法和步骤，确保了产品设计资料完整、正确、统一，充分满足用户的需求。
二、制造工艺及工艺保证体系
我公司建立健全了一套完整的工艺保证体系，工艺的制定和管理由工艺处归口负责，除铸钢外，企业具备有满足起重机工艺工序要求的齐全设备，如机加工、热处理、装配、检验、包装、运输、售后服务等，并配备有专职的现场工艺管理人员，对生产工艺的制定、验证、执行、监督检查到工装的生产和管理都严格执行厂制定的技术管理标准，使每项工艺管理活动都处理受控状态，特别是对于特殊工序如焊接、铸选、热处理等，从其上岗人员的资格、设备工艺能力的验证到工艺参数的跟踪监控都提出了明确的要求，保证了特殊工序质量的稳定性，全厂规定有种种工艺守则17个，通用技术条件6个及各工序的操作指导卡， 充分保证了产品的生产质量达到图纸设计要求。
三、外购物资的质量控制
我公司生产的起重机上的外购件均选用名优厂家产品，如减速器、电机、电磁铁、制动器、钢丝绳、电气设备直接从生产厂家购进，车辆、吊钩为购进毛坯件，本厂自行加工，原材料及型材也是购于全国各大钢铁厂，所有供货厂家均为我公司有关部门评审确定的合格承包方，不属于我公司合格分承包方的单位一律不准采购，外购件进厂后，检验部门还要依据《外购件检验规程》进行逐项验收，合格后方可办理入库手续。
四、质量保证体系
我公司按照GB/T19001-1994 IS09001:1994《质量体系、设计、开发、 生产、安装和服务的质量保证模式》建立了质量保证体系，编制了质量手册和二十四个程序文件及相应的第三层支持性文件，规定了各部门之间的联系渠道和方法，明确了各部门及有关人员的质量职责和权限，形成了有效的质量保证体系，工厂每年都进行内部质量体系审核和定期进行管理评审，针对存在的问题采取纠正和预防措施，保证质量体系适宜、有效、持续的运行。
根据质量保证体系的要求，我公司建立有完善的质量检验系统，配有足够的检验人员和仪器设备，从原材料、外购件进厂到整机发货出厂都严把质量关，机加工件实行工序检验，入库前复检，每个工件上检验状态标注明显，不合格零件决不转入下道工序，焊接结构件按工序要求检验并做好记录，焊缝除达到表面质量要求外，还要达到GB/T14405-93标准要求，实行100%射线或超声波探伤检验；
铸铁件每炉均进行化学成分分析和机构性能试验；
热处理件每炉检验，对于有淬硬深度要求的工作，每年定期用一切割或机加工方法解剖检查，表面涂漆逐台检验漆膜附着力和厚度，只有当整机所规定的检验项目全部合格后产品才能出厂，确保产品出厂合格率达100%。
焊接结构件的生产是我公司生产的重要组成部分，投产前，各种型材和板材进取要通过抛丸进行表面处理，并喷涂防锈底漆。主梁、端梁的上、
下盖板及腹板的对接均采用埋孤自动焊，腹板的下料采用微机控制的切割机完成，输入方程为Fx-f中(1-4X2/S2，盘板用剪板机进行下料。在盖板、筋板和腹板定位焊完后，按照工艺确定的焊接电流、电压、焊接顺序、方向、焊机的分布进行施焊，确保结构受热均匀，变形在控制范围之内，然后，采用二氧化碳气体保护焊，焊接四条角焊缝，并采用VSR振动电效机消除焊接应力，最终是桥架的对装和在翻转工装上焊接。
小车架的焊接将采用手工电孤焊，对装在平板上进行，焊接在固定的工装上完成。在结构件的生产过程中，根据生产过程的检测结果，我们采取变换支承点，变换焊接顺序，使用定位工装、配合使用火焰校正等方法来控制和修复结构件的变形，保证起重机的上拱度、旁弯，同一进截面高低差、垂直度等几何参数达到国家标准要求。机械加工件我公司工艺齐全，操作人员在加工中都严格“三按”和“三检”制度，每批工件均带有工序流动卡，经检验合格后方可转入下道工序，每批工件根据其工艺流程安排在不同机床上加工，如单梁横梁在T68镗床上制孔，角型轴承箱在S334 单柱平面铣床上加工，大车车轮滑钩及卷筒在CW61100车床上加工，联轴器内、 外齿在高频炉上加热淬火，车轮在盐浴炉上进行表面加热后，实行分级淬火，保证淬硬层≥20mm处硬度≥HB260，踏面均HB330-380。我公司专门设置有五车间、九车间两个装配车间，分别负责电动葫芦、电动小车和大车运行机构的成装，车间配有满足工艺要求的各种调和轮压力机、校验台、电焊机、切割机、折弯机、钻床和各种工卡量具，整个装配严格按工艺工序操作，装配结束后对电动葫芦逐台进行负责试验，小车及大车部分作空运转试验。表面涂漆按HL-18-11《油漆工艺守则》执行。
五、售后服务
我公司建立有专门的售前售后服务队伍及售后信息网络，售后服务人员由有经验丰富的机构及电气工程技术人员组成，在接到用户反馈的质量信息后能够立即派人前去处理。在三包期内免费为用户服务，三包期外提供优惠的零配件和服务。
山东开元重型机械有限公司
服 务 承 诺
质量宗旨
质量为生命，用户为上帝，为用户提供满意的产品和服务。
质量目标
1）出厂产品合格率100% 2 售后服务满意率100% 一、售前服务
1、派员为用户介绍国内、国际起重行业执行标准，介绍我公司的产品特点及概况，为用户选择高档次产品并提供决策素材。
2、通过样本、产品业绩、技术方案，派专门技术人员、商务人员进行技术交流、商务交底。可组织贵公司人员来厂参观考察。在投标整个过程前后及时提供产品的性能、特点、方案设计图纸以及各种参数，积极配合好贵公司选择满意的产品制造厂。即使由于其他各种方面因素，没有选择我公司的产品，我们也愿意就此项目为贵公司提供技术咨询，以便贵公司采购到技术先进、价格合理、性能可靠的产品。
二、售中服务
1、我公司在技术设计中，优化设计，精益求精，与设计院、贵公司密切联系，保证设计工作的顺利开展，并积极听取现场操作人员的要求，完善设计，若设计院由更改要求，使用单位由更新的要求，我厂全力满足其要求，并想尽办法，与各方面协调好合作关系。
2、选择国内最好的配套件制造厂家，既要满足性能要求，又要便于以后的维修、配件供应。
3、在制造过程中，我们全力配合安排图纸审查，产品监造、检查验收等各阶段工作，使产品发运前的所有工作，有条不紊的开展起来。
三、售后服务
1、对产品实行质保，质保期自交货之日起一年。产品发到用户，我厂将派专人共同开箱清点，对产品出现质量问题，在接到用户通知后一小时内做
出答复，二小时内派员到现场，特殊情况两小时内到达现场及时解决出现问题。
2、在设备进行安装调试期间，我厂派现场工作经验丰富的高级工程师亲临现场免费指导安装调试，保证产品在使用单位正常顺利的运行。
3、免费培训起重机驾驶员和起重机维修人员，并与维修人员建立联系，在维修使用方面，做长期的技术支持。
4、提供易损件图纸，配套件厂家明细。保证用户易损件、配套件的制造、采购。
5、供应备件及时服务以保证用户满意。
1）及时反映用户需求。
2）竞争性的价格及迅速交货。
3）品质控制检验严格。
4）最新备件设计工艺。
5）妥当包装及标签以防遗漏损毁，减少停机时间。
总之，我们不仅提供给用户的是产品实体，而且更重视的是高质量的服务，愿我们创意、超值服务，在同行业树立良好的形象，给客户留下深刻的印象。
四、售后服务能力
1） 我公司生产制造的设备所有配套产品厂家是国内较大的专业的生产厂家， 产品质量稳定、性能良好、供货及时、为我公司定点供应商。
2） 设备的主要其它配置全部由我公司自行制造生产，有多年的生产经验及精密的加工设备，完全能满足客户的需求。
3） 我公司由专业的售后服务队，技术力量雄厚，人员素质高，有多年的起重设备维修经验。
售后服务承诺
1.质保期：自设备正常运行之日起一年。设备在质保期内如发现质量问题及故障，卖方收到买方的函、电后，在 1 小时内及时派人到现场处理，实行三包服务，免费维修，不能维修的，免费更换；
不能更换的，卖方应返还买方已经支付的合同价款，并承担相应损失。质保期外卖方应及时维修并只收成本费。
2.在质保期内由于卖方的过错或疏忽造成的供应设备（或部件）的损坏或潜在缺陷，而动用了买方库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件，则卖方应负责免费将动用的备品备件补齐，最迟不得超过一天运到买方指定地点。
3.我公司设有专业销售、安装、维修服务处，售后服务特别方便，随时提供优质服务。
售后（技术）服务计划
我公司以强大的售后体系以及服务质量取信于广大用户。完善的服务机构、高效的工作纪律及高级技术人员，使我们的售后队伍能做到最好，“相信我们是对的”。
一、 售后服务机构
二、 三包期限
我公司产品将保证在合理安装、用户正确使用情况下，从使用之日起一年内正常工作。
三、 三包服务范围 1．答复用户的有关咨询
在产品交付用户使用后，及时解答用户提出的有关产品技术、质量等方面的问题。
2．为用户培训技术操作人员
a. 起重机安全操作规程培训 b.起重机维修维护与保养技能培训 3．指导用户安装、调试、维修。
回访用户，征询用户意见，改进产品，适应用户要求。
售后信息
反馈信息
电力维修
机械维修
工程师
维修班组
监理付总
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